[发明专利]用于加热干燥机的气态处理介质的加热系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种如同在权利要求1的前序部分所定义的加热系统，所述加热系统对装置、优选为干燥机的气态处理介质进行加热，以用气态处理介质对优选为网状材料处理，以及涉及一种如同在权利要求13的前序部分所定义的装置、优选为干燥机，以用于优选为网状材料、特别是纺织材料网的优选为干燥的处理，以及涉及如同权利要求15和16所定义的用于对装置的气态处理介质进行加热的方法，以用于优选为网状材料的处理。

背景技术

先前已知的加热系统最经常被用于干燥优选为网状材料的干燥机。所述加热系统用作加热气态处理介质，通过所述气态处理介质，优选为网状材料可以在干燥机的干燥室内被干燥。这样的系统常常具有作为加热装置的气体燃烧器。从干燥室回流的冷却的处理介质通过与被加热装置加热的加热介质混合变暖。接着，混合物被供应给干燥室，作为用于网状材料干燥的加热的气态处理介质。不过，近年来，出现了更多的对更高效的加热系统的需求，以便可以节约能量。

发明内容

因此，本发明的目标是提供加热系统和装置，以及需要更少能量从而更高效的加热气态处理介质的方法。

该目标通过权利要求1、13和15的特征实现。

本发明有利提供，气体加热介质可以被引入到混合室中，使得在将气体加热介质引入到混合室后，在混合室中发生湍流，这导致气体加热介质与回流的气态处理介质的充分混合。

这是有利的，因为热气体加热介质可以与回流的气态处理介质更好混合。由于流控制，无需安装额外障碍物的必要性，得以实现气体加热介质与气态处理介质的更好混合。结果，在所述系统中压力损失较小并且可以降低气态处理介质的循环所需要的鼓风机功率。此外，导致所述过程内不均匀温度分布的热链（hot strands）得以避免。

在将气体加热介质引入到混合室后，气体加热介质可以借助导向件而偏转，以便在气体加热介质被引入到混合室时，在混合室中发生湍流。

导向件可以是叶片或刀片件。

加热装置可以是气体燃烧器，热油加热或电加热。

气体加热介质可以包括新鲜空气与气体燃烧器的燃烧排气的混合物。当使用电加热或热油加热装置时，气体加热介质可以是被电加热或热油加热而加热的新鲜空气，或其可以是新鲜空气与被电加热或热油加热装置加热的气体的混合物。

预热室（pre-chamber）可以被设置用于混合新鲜空气和气体燃烧器的燃烧排气。当使用电加热或热油加热时，预热室可以被设置用于混合新鲜空气和被电加热或热油加热而加热的气体。

预热室优选被布置在混合室内。这是有利的，因为预热室排出的热可以被用于加热混合室中的气体。

从所述装置、优选为干燥机回流的气态处理介质可以被引入到所述混合室中，使得当回流的处理介质被引入到所述混合室中时，在所述混合室中发生湍流。

这也改善了回流的处理介质与气体加热介质的混合。

回流的气态处理介质的湍流可以以与被供应给混合室中的气体加热介质的湍流相反的旋转的方式旋转。这使得进一步改善了两种气体介质的混合。

混合室优选包括圆柱形内部，回流的气态处理介质适于相切地引入到圆柱形混合室中，使得当回流的气态处理介质被引入到混合室中时，在混合室中发生湍流。

在回流的气态处理介质被引入到混合室时，回流的气态处理介质可以由导向件引导，使得在回流的气态处理介质被引入到混合室时，在混合室中发生湍流。

从流方向来看，在混合室的下游可以布置流校直器，使得其矫直加热气态处理介质的流。加热的气态处理介质是气体加热介质和回流的气态处理介质的混合物。

流校直器可以是在流方向上延伸的通道，校直器具有用于矫直气态处理介质的流的导流板。导流板与通道内的流方向对齐。

流校直器可以是被布置在通道的横截面中的筛网或穿孔板。

根据本发明，一种装置、优选为干燥机可以被设置用于优选为网状材料的处理，尤其是干燥。具体地，网状材料是纺织材料网。装置可以包括处理室，待干燥的材料可以穿过处理室。存在于处理室中的气态处理介质流过网状材料。装置可以是干燥机，并且网状材料可以借助气态处理介质流过网状材料而被干燥。不过，装置还可以是热结合装置，以及网状材料可以通过气态处理介质的通流被热结合。