[发明专利]用于制造二层或多层纤维幅的机器的页形成系统

说明书

本发明涉及用于从至少一种纤维悬浮液制造特别是纸幅、纸板幅或包装纸幅的二层或多层纤维幅的机器的页形成系统，包括带有流浆箱喷嘴或压头箱喷嘴的二层或多层流浆箱或压头箱(Stoffauflauf)，所述流浆箱喷嘴具有至少两个在流浆箱宽度上延伸的、通过至少一个分离元件相互分离的、在二层或多层流浆箱运行期间分别引导纤维悬浮液作为纤维悬浮液流的、且相互汇聚的喷嘴空间，所述喷嘴空间在流动下游分别具有在流浆箱的宽度上延伸的出口缝隙，其中两个外部喷嘴空间在外侧分别具有外壁且其中在至少一个外壁上在流出侧布置有挡板，且所述页形成系统包括长筛，所述长筛包括至少一个在筛套筒内环绕的连续筛，其中至少一个筛是长筛，所述长筛在预脱水行程中在通过二层或多层流浆箱施加至少一个作为纤维悬浮液自由束的纤维悬浮液的区域之后或其内、在静止的且优选地抽吸的筛台和多个抽吸元件特别是抽吸箱上被引导，所述筛台的接触长筛的表面由覆层形成，所述覆层带有多个在筛运行方向上相继布置的且在机器宽度方向上延伸的条，在条之间具有开放的脱水开口。

此类页形成系统例如从文献DE19538149A1中已知。此文献的图8示出了用于制造三层纤维幅的机器的具有三个喷嘴空间且因此三层的流浆箱，其中三层流浆箱的形成三层流浆箱喷嘴的三个喷嘴空间通过刚性分离壁相互分离。在此，至少一个存在于两个相邻的喷嘴空间之间的分离壁属于分离和补偿单元，所述分离和补偿单元在其流动上游端是刚性的且在其流动下游端在至少30mm的长度上横向于束平面基本上比分离和引导元件可更容易地运动。此外，具有三个喷嘴空间的流浆箱喷嘴的至少一个外壁包含用于修正出口缝隙的挡板。

三层流浆箱的由三个纤维悬浮液流形成的纤维悬浮液束在专业人员已知的长筛成型器的长筛上形成。设计为长筛成型器的筛部分的长筛在预脱水行程中在施加至少一种纤维悬浮液作为纤维悬浮液自由束的区域之后或其内通过三层流浆箱在静止的且优选地抽吸的筛台和多个抽吸元件特别是抽吸箱上被引导，所述筛台的接触长筛的表面由覆层形成，所述覆层带有多个在筛运行方向上相继布置的且在机器宽度方向上延伸的、其间具有开放的脱水开口的条。

带有筛部分的二层或多层流浆箱在长筛成型器或混合成型器内的使用长期以来是已知的。通常，在二层或多层流浆箱的朝向长筛的外壁上如图1所图示使用直的下唇部，或如图2所图示使用带有流动下游的在1°至5°范围内的磨片的下唇部，其目的是避免在喷嘴出口处在分离元件和下方外部之间的会聚区域。会聚区域将在分离元件的尖端内引入弯矩，因为环境压力已作用在分离元件的尖端的对置侧上。

但已知的构造具有不同的缺点，所述缺点特别是两个外部层的糟糕的且因此不能容许的覆盖层质量。在纤维悬浮液束的下侧上也存在高的湍流，所述湍流导致待制造的纤维幅的下侧上的硬的且细粒状的成型结构。

本发明的所要解决的技术问题在于，是改进前述类型的页形成系统，使得与已知的页形成系统相比，二层或多层纤维幅的至少两个外部层的覆盖层质量明显改进。在此，也可实现以超过900m/min、优选地超过1200m/min的制造速度制造每纤维悬浮液层面重量在20g/m²至60g/m²的范围内的二层或多层纤维幅。

所述技术问题在前述类型的页形成系统中根据本发明通过如下方式解决，即在朝向长筛的下方外壁上布置挡板，使得朝向长筛的下方挡板具有≥15°、优选地≥20°、特别是≥25°的挡板角，其中挡板角是在朝向长筛的外壁的内面和挡板的优选直接与朝向长筛的外壁的内面连接的上的内挡板面之间的偏离角，且挡板在朝向长筛的下方外壁上具有≥1mm、优选地≥2mm、特别是≥3mm的挡板突出，其中挡板突出是与朝向长筛的外壁的内面优选直接相连的内挡板面的长度。

本发明的技术问题以此方式完全地解决。

由于根据本发明的二层或多层流浆箱的构造，特别是二层或多层流浆箱的流浆箱喷嘴的构造，在纤维悬浮液束的朝向长筛的侧上出现了明显的收缩。如在许多实验中已证明，此明显的收缩又平滑了纤维悬浮液束的与之相关的表面且因此显著改进了纤维悬浮液束的此侧上的覆盖层质量。此外，根据本发明的此构造导致待制造的纤维幅的此侧上的软的成型结构。

在朝向长筛的下方外壁上布置的挡板可与下方外壁连接，特别地与之螺纹连接，但所述挡板也可与下方外壁构造为一体件。

也可提供带有至少一个专业人员已知的薄片的喷嘴空间，所述薄片优选地在喷嘴空间内终止。