[发明专利]用于预处理由含塑料基体的纤维材料组合物构成的模塑制品以粘合的方法

说明书

技术领域

本发明涉及预处理含塑料基体的纤维材料组合物以进行粘合的领域，特别是在汽车制造业中。

背景技术

应用预处理方法如底漆或物理化学方法如离子体预处理来改善粘合剂和密封剂的粘附是早已熟知的。已经表明，粘合剂和密封剂在某些基底上的粘附是很难实现的。

含塑料基体的纤维材料组合物就是众所周知的难以粘合的这类基底。在这种情况下，特别困难的是在使用聚氨酯粘合剂时实现早期强度。

发明内容

本发明的目的因此在于提供一种预处理方法，其改善聚氨酯粘合剂在含塑料基体的纤维材料组合物上的粘附性。

令人惊讶地发现，根据权利要求1的方法解决了此问题。

本发明的核心是一种粘合由含塑料基体的纤维材料组合物KFZ构成的模塑制品与聚氨酯组合物P的方法，其包括以下步骤：

a）在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上施加红外辐射；

b）在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上施加聚氨酯组合物P；

c）使在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上的聚氨酯组合物P与基材接合；

d）固化聚氨酯组合物P。

根据本发明的方法的特征在于聚氨酯组合物P的强度构建（早期强度）非常快速，由此在其使用下制得的复合体在施用聚氨酯组合物P和模塑制品与基材接合后短时间内即已经可以进行加工和承重，例如在上面行走、打磨、运输或去除固定托架。固化后，所述复合体还具有很高的强度。

本发明的其他方面是其他独立权利要求的主题。特别优选的本发明实施方案是从属权利要求的主题。

发明的实施方式

本发明涉及一种粘合由含塑料基体的纤维材料组合物KFZ构成的模塑制品与聚氨酯组合物P的方法，包括以下步骤：

a）在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上施加红外辐射；

b）在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上施加聚氨酯组合物P；

c）将在KFZ构成的模塑制品的限定区域DB上的聚氨酯组合物P与基材接合；

d）固化聚氨酯组合物P。

所述的聚氨酯组合物P优选是单组分体系或双组分体系。

本文中“单组分体系”理解为一种体系，其中通常化合物通过计量加料工具从容器释放出并且其中化合物在不由容器加入另一化合物，例如副组分的情况下就能通过计量加料工具实现其功能。

本文中“双组分体系”理解为一种通常由主组分和副组分构成的体系。当然，主组分或副组分可以各自分别包含多种不同的化合物。所述的副组分通常是可以与主组分反应和导致主组分的聚合（例如通过引发或促进而聚合）并导致主组分最终固化的化合物。本文中“聚合”指的是由低分子量化合物（单体、低聚物、预聚物）任意方式地转化成高分子量化合物（聚合物，高分子，聚合产物），且包括加聚和缩聚。因此主组分和副组分保存在彼此分开的容器中，以防止主组分与副组分的自发反应。优选主组分是粘合剂，副组分是固化促进剂。

在一个实施方案中，所述的聚氨酯组合物P是包含聚氨酯聚合物P1的单组分体系，其中聚氨酯聚合物P1可以通过至少一种多元醇与至少一种多异氰酸酯的反应获得。

此反应可以由此进行：使多元醇和多异氰酸酯以常规的方法，例如在50℃至100℃的温度下并任选地在并用适合的催化剂的情况下发生反应，其中多异氰酸酯如此计量添加，使得其异氰酸酯基以相对于多元醇的羟基基团化学计量过量的比例存在。有利的是所述多异氰酸酯如此计量添加，使得NCO/OH-比例遵循≤2.5，优选≤2.2。此处，NCO/OH-比例理解为所使用的异氰酸酯基的数目相对于所使用的羟基基团的数目的比例。优选地，在多元醇的羟基基团反应后保持异氰酸酯基团的含量为0.8至2.2重量％，基于聚氨酯聚合物P1的总重量计。

作为用于制备聚氨酯聚合物P1的多异氰酸酯可以使用下列商业常用的多异氰酸酯或其混合物：