[发明专利]生物油与来自纸浆厂的含碱富能水溶液的气化

权利要求书

1.气流夹带床气化反应器(2)中气化来自纸浆厂的含碱富能水溶液(120)的方法，该方法包括以下步骤：

a)供给所述含碱富能水溶液(120)到所述气化反应器(2)，

b)在所述反应器(2)出口温度低于1400℃时，在反应器(2)中使用亚化学计量条件的氧化介质气化所述含碱富能水溶液(120)，以及

c)在所述反应器(2)中产生液体物质相和气体物质相。

其特征在于

步骤(a)中，将生物油(110)供给到所述气化反应器(2)，

步骤(b)中，在反应器(2)中同时气化所述含碱富能水溶液(120)和所述生物油(110)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述含碱富能水溶液(120)和所述生物油(110)作为原料混合物(130)供给到所述反应器(2)。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过所述反应器(2)的独立入口(3、3’)供给所述含碱富能水溶液(120)和所述生物油(110)。

4.根据权利要求1-3中任一项的方法，其特征在于，所述生物油(110)包括生物质热解油、甘油和/或来自纸浆厂的液体副产物。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的液体副产物包括妥尔油。

6.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，含碱富能水溶液(120)与生物油(110)的比例(重量/重量)为95:5-20:80，更优选为90:10-40:60，最优选为80:20-40:60。

7.根据前述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，在反应区内进行气化，其气化过程的绝对压力为约1.5至约150巴，优选为约10至约80巴，最优选为约24至约40巴。

8.根据前述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，气化过程中气化反应器2的所述出口温度至少为900℃，优选至少950℃。

9.根据前述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，气化过程中气化反应器2的出口的所述温度优选低于1200℃。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液体物质相为盐熔体的形式，在绿液槽(6)中将所述盐熔体溶解于液体中，由此形成绿液，排出所述绿液并且将所述绿液返回到纸浆厂。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述气体物质相为原合成气体(11)，排出并输送所述原合成气体去进行进一步处理，由此产生合成气(32，310)。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含碱富能水溶液(120)包括来自纸浆厂制浆步骤的废液和/或来自一个或多个纸浆厂漂白步骤的漂白流出物。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述废液包括黑液和/或亚硫酸盐废液，所述亚硫酸盐废液为亚硫酸钠盐或钾盐废液或它们的混合物。