[发明专利]喷射阀及制造喷射阀的方法有效
| 申请号: | 201280031584.8 | 申请日: | 2012-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN103635685A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
| 发明(设计)人: | R·瑙曼;J·拜尔 | 申请(专利权)人: | 罗伯特·博世有限公司 |
| 主分类号: | F02M61/16 | 分类号: | F02M61/16;F02M51/00;F02M63/00 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 侯鸣慧 |
| 地址: | 德国斯*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 喷射 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种燃料喷射阀以及一种用于制造这种喷射阀的方法。
背景技术
已经熟知在不同的设计方案中喷射阀用于在内燃机中喷射燃料。在这里,每种不同的内燃机必须进行喷射阀射束的具体布置。这进一步造成所述喷射阀就位置而言必须构建在内燃机中。这个对准至今常常通过旋转固定结构实现,所述旋转固定结构安装在喷射阀上,大多安装在插塞上,并且能够使位置对准。在这里,所述喷射阀的总装非常昂贵,因为阀座相对于插塞结构的对准在装配过程中,例如利用照相机或间接在用作位置过渡部的外对准面上进行。因而希望提供一种尤其能够简单且快速地装配的喷射阀。
发明内容
相比较地,根据本发明的、具有权利要求1的特征的喷射阀具有的优点是,所述喷射阀能够非常简单且快速地总装。在这里,与现有技术相比,根据本发明的喷射阀制造成本降低。根据本发明的实现方式是所述喷射阀在阀插接件上具有用于使所述阀插接件在喷射工具中对准的第一装置。根据本发明的塑料压力注塑包封件还具有用于对准的第二装置,所述第二装置设置成使所述喷射阀在装配在内燃机中时进行对准。根据本发明,依据内燃机设置喷射工具,其中,所述阀插接件因为阀壳上的第一对准装置,以被对准的方式布置在喷射工具中。接着喷射位于喷射阀上的塑料压力注塑包封件,尤其用于所述插塞和也许还有外部塑料部分。在这里,用于对准的第二装置形成在所述塑料压力注塑包封件上,从而因为所述阀插接件在喷射工具中以前已经对准,喷射阀的射束路径相对于所述塑料压力注塑包封件上的用于对准的第二装置被对准。因此提供两个对准装置和阀座之间的固定关系和进而所述射束路径。因此,甚至如至今对每种类型的内燃机必须设置喷射工具,当然所述喷射阀的总装能够被显著简化。为了最终装配在内燃机中,在安装时必须仅仅从气缸盖凸出的第二对准装置在内燃机的一个部件,例如轨道上对准,并且安装在它上面,尤其是焊接。因此,根据本发明以最低的成本在所述塑料压力注塑包封件上提供用于对准的参考点,所述参考点根据内燃机是独特的,从而对于每台内燃机可能进行所述喷射阀的具体射束对准,其中仍然可使用同种阀插接件,但仅仅根据喷射工具插入到不同的位置中。
从属权利要求示出本发明的优选改进方案。
优选地,所述用于对准的第一装置邻近阀座地布置在所述阀插接件的端部区域上。因此得到所述用于对准的装置非常紧凑的布置。
特别优选地,位于阀壳上的用于对准的装置包括至少一个第一面和一个第二面。所述面简单地制成为对准装置,并且能够将阀插接件快速插入到喷射工具中。备选地或者附加地,所述用于对准的装置包括凸出的肋和/或槽和/或凸出的凸耳。
特别优选地,所述第一和第二面在这里相互平行地布置。备选地,两个面相互成一角度地布置,其中特别优选地,在两个面之间设置一过渡边缘。
本发明还涉及一种用于制造喷射阀的方法,其中,在第一步骤中,阀插接件提供有至少一个用于阀插接件对准的装置。接着,所述阀插接件被导入到喷射工具中,其中,所述阀插接件利用第一对准单元在喷射工具中进行对准。然后,所述阀插接件用塑料至少部分地包封,以至于所述塑料压力注塑包封件具有用于对准的第二装置。在安装根据本发明的喷射阀时,所述喷射阀对准被布置在塑料压力注塑包封件上的、用于对准的第二对准装置。因此,在塑料压力注塑包封件过程中,在阀插接件上的第一对准单元和所述塑料压力注塑包封件上的被喷射的第二对准单元之间建立关系,由此所述喷射阀的射束通过第二对准装置设置的安装方向进行限界。
本发明不仅可用于自燃式内燃机,还可用于外部点火的内燃机。
附图说明
下面将参考附图,详细说明本发明的优选实施例,在附图中:
图1示出根据本发明优选实施例的喷射阀的侧视示意图;
图2示出图1的喷射阀的从前侧观察的示意图。
具体实施方式
图1示意性地示出根据本发明优选实施例的喷射阀1。喷射阀1包括阀插接件2,喷射阀1可以以已知的方式构造为磁力阀或压电阀。在阀插接件2的一端上设置阀座3,在阀座3上进行燃料喷射。
根据本发明的喷射阀1还包括塑料压力注塑包封件7,在这个实施例中,塑料压力注塑包封件7是插头压力注塑包封件。
还尤其如图2所示,阀插接件2具有阀壳4,在阀壳4的邻近阀座3的外侧上设置对准装置5。对准装置5包括第一面6a和第二面6b。两个面6a、6b以预定角α彼此布置并且在其间具有过渡边缘9。进一步地,在塑料压力注塑包封件7上构造第二对准装置8,第二对准装置8的形式为另一面。
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