[发明专利]制造炉渣卸料门的方法

说明书

技术领域

本发明总体上涉及一种制造炉渣卸料门的方法，更特别地涉及一种制造炉渣卸料门的方法，所述方法能够有效制造防止初始炉渣从电炉的炉渣卸料口泄露的炉渣卸料门。

本申请要求2011年9月30日提交的韩国专利申请No.10-2011-0100005的权益，所述专利申请的内容以全文引用方式并入本文。

背景技术

通常，电炉指使用电能加热和熔融金属或合金的炉子。在将废料装入炉子中之后，电弧形式的电流在电极与废料之间产生，以加热并由此熔融废料。

此外，废料中的杂质在电炉的炼钢操作过程中熔化，由此使得氧化物形式的炉渣在钢水上形成。

炉渣漂浮于钢水的表面上，防止钢水的表面被空气氧化，并用于保护所述表面。在炉渣与钢水之间的界面上，发生质量转移和化学反应。

发明内容

技术问题

因此，本发明是在考虑到现有技术中出现的如上问题做出的，且本发明的一个目的是提供一种制造用于电炉的炉渣卸料门的方法，所述卸料门具有优良的冷却性能，由此在炉渣卸料门与炉渣接触时防止炉渣卸料门由于高温而变形。

技术方案

为了实现如上目的，本发明提供了一种制造用于打开或关闭电炉中的炉渣卸料口的炉渣卸料门的方法，所述电炉具有用于排放钢水的钢水卸料口和与所述钢水卸料口分开设置的用以排放炉渣的炉渣卸料口，所述方法包括：

本体形成步骤，所述本体形成步骤形成炉渣卸料门的门本体；

冷却剂通道形成步骤，所述冷却剂通道形成步骤通过钻孔至在所述本体形成步骤中形成的门本体中而形成冷却剂通道、冷却剂入口和冷却剂出口；以及

通道封闭步骤，所述通道封闭步骤封闭在所述冷却剂通道形成步骤中形成的冷却剂通道的开放部分，所述开放部分对所述门本体的外部开放。

有益效果

如上所述，本发明提供了一种制造用于电炉的炉渣卸料门的方法，其在阻止炉渣泄漏的情况下从炉渣有效耗散热量，因此使由于热量所导致的变形和损坏达到最小，并由此确保良好的耐久性和长的使用寿命，因此允许炉渣卸料门长时间地稳定使用。

附图说明

图1为示出了其中根据本发明的用于电炉的炉渣卸料门安装至电炉的一个实施例的示意图；

图2至图4为示出了制造根据本发明的用于电炉的炉渣卸料门的一个方法的视图；

图5至图9为示出了在制造根据本发明的用于电炉的炉渣卸料门的方法中形成冷却剂通道的步骤的视图；

图10为示出了本发明的一个对比实施例的视图；

图11为在模拟本发明的对比实施例时，分析在门本体的前表面上的热分布状态的图；

图12为在模拟根据本发明的用于电炉的炉渣卸料门的门本体时，分析在门本体的前表面上的热分布状态的图；

图13为经受在制造根据本发明的用于电炉的炉渣卸料门的方法中的形成高硬度涂层的步骤的门主体的截面图；以及

图14为示出了在制造根据本发明的用于电炉的炉渣卸料门的方法中的形成增强门的步骤和组装增强门的步骤的视图。

*重要部件的附图标记的描述*

10：门本体           20：门增强本体

30：冷却剂通道       40：通道挡块

50：侧挡块           60:高硬度涂层

100：本体形成步骤   200：冷却剂通道形成步骤

300：通道封闭步骤   400：表面处理步骤

500：增强件制造步骤 600：门组装步骤。

具体实施方式

最佳模式

将参考附图详细描述本发明的优选实施方案。

参照图1，制造根据本发明的用于电炉1的炉渣卸料门的方法涉及制造安装于电炉1的炉渣卸料口1a以打开或关闭炉渣卸料口1a的门主体5的方法。电炉1设置有与炉渣卸料口1a分开的钢水卸料口（未显示），钢水通过所述钢水卸料口排放。根据本发明，炉渣卸料口1a与钢水卸料口（未显示）分开形成，由此仅排放在钢水表面上形成的炉渣，电炉1中的钢水通过所述钢水卸料口排放。

作为一个例子，门主体5设置于电炉1的炉渣卸料口1a的底部，以上下移动从而打开或关闭炉渣卸料口1a。