[发明专利]制造炉渣卸料门的方法有效
| 申请号: | 201280028874.7 | 申请日: | 2012-09-24 |
| 公开(公告)号: | CN103608471A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
| 发明(设计)人: | 奇俊成;李海阳;黄镇一 | 申请(专利权)人: | 现代制铁株式会社;首尔工程技术株式会社 |
| 主分类号: | C21C5/52 | 分类号: | C21C5/52;F27D1/12;F27B3/19 |
| 代理公司: | 北京戈程知识产权代理有限公司 11314 | 代理人: | 程伟;赵占元 |
| 地址: | 韩国仁*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制造 炉渣 卸料 方法 | ||
1.一种制造炉渣卸料门的方法,所述炉渣卸料门用以打开或关闭在具有用以排放钢水的钢水卸料口的电炉中的炉渣卸料口,所述方法包括:
形成炉渣卸料门的门本体;
通过钻孔至所形成的门本体中而形成冷却剂通道、冷却剂入口和冷却机出口;以及
封闭所形成的冷却剂通道的开放部分,其中所述开放部分对所述门本体的外部开放,
其中所述炉渣卸料口与所述钢水卸料口分开设置。
2.根据权利要求1所述的制造炉渣卸料门的方法,其中所述门本体通过锻造形成。
3.根据权利要求1所述的制造炉渣卸料门的方法,其中所述门本体形成为具有引导突出部,所述引导突出部从所述门本体的上部的两侧突出。
4.根据权利要求1所述的制造炉渣卸料门的方法,其中各自具有冷却剂入口和冷却剂出口的一对冷却剂通道在所述门本体的两侧上形成。
5.根据权利要求1所述的制造炉渣卸料门的方法,其中所述冷却剂通道包括:
冷却剂流入管,冷却剂被引入所述冷却剂流入管;
多个冷却剂支管,所述多个冷却剂支管彼此间隔开,并连接至所述冷却剂流入管,以允许由所述冷却剂流入管供给的冷却剂经过;以及
冷却剂排放管,所述冷却剂排放管连接至每个所述冷却剂支管的出口。
6.根据权利要求2所述的制造炉渣卸料门的方法,其中形成冷却剂通道包括:
通过水平钻孔所述门本体的侧面而形成下部水平流入管和上部水平排放管,所述下部水平流入管水平设置于所述门本体的下部,所述上部水平排放管水平设置于所述门本体的上部;
将侧挡块插入所述下部水平流入管和所述上部水平排放管中的每一个的一部分中,其中所述侧挡块对所述门本体的侧面开放以堵塞开放部分;
通过向下钻孔每个引导突出部的上表面而形成第一侧竖直排放管和第二侧竖直排放管以形成第二通道,并在所述引导突出部的上端连接第一和第二侧竖直排放管,其中所述第一侧竖直排放管竖直设置,并在其下端连接至所述上部水平排放管,所述第二侧竖直排放管在所述引导突出部中竖直设置以与所述第一侧竖直排放管间隔开,并穿过所述上部水平排放管的侧挡块以使所述第二侧竖直排放管的下端延伸至所述下部水平流入管;
通过向上钻孔所述门本体的下表面而形成冷却剂出口和冷却剂入口,其中所述冷却剂出口与所述第二侧竖直排放管连通,且所述冷却剂入口与所述下部水平流入管连通;以及
通过向上钻孔所述门本体的下表面而形成间隔开的多个竖直支管,其中所述竖直支管中的每一个穿过所述下部水平流入管,并在其上端连接至所述上部水平排放管。
7.根据权利要求6所述的制造炉渣卸料门的方法,其中在形成所述第二通道时,所述第二侧竖直排放管通过所述上部水平排放管的侧挡块形成。
8.根据权利要求1所述的制造炉渣卸料门的方法,其还包括:
在所述门本体的接触炉渣的炉渣接触表面上形成高硬度涂层。
9.根据权利要求8所述的制造炉渣卸料门的方法,其还包括:
通过焊接而在所述门本体的炉渣接触表面上形成高硬度涂层;以及
研磨在焊接涂布操作中所形成的所述高硬度涂层。
10.根据权利要求8所述的制造炉渣卸料门的方法,其中所述高硬度涂层通过金属喷涂或电镀而在所述门本体的炉渣接触表面上形成。
11.根据权利要求1所述的制造炉渣卸料门的方法,其还包括:
形成联接至所述门本体以增强所述门本体的门增强本体;以及
组装所述门增强本体与所述门本体。
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