[发明专利]电池分离膜用微多孔性膜制造装置、使用其的制膜方法

权利要求书

1.一种微多孔性膜制造方法，其特征在于，包括：

通过T形模对部分结晶性树脂的熔融体进行压制成型以成型前驱膜的步骤；

通过使温度低于所述部分结晶性树脂的熔点的冷却气体与前驱膜进行接触以对前驱膜进行冷却的冷却步骤；以及

在比所述部分结晶性树脂的熔点低的温度下，沿着单轴方向或双轴方向对所述经冷却的膜进行延伸从而在膜上形成微气孔的延伸步骤。

2.如权利要求1所述的微多孔性膜制造方法，其特征在于，

在所述前驱膜冷却步骤中，通过提供沿着所述前驱膜的压制方向在所述前驱膜的正面和背面中至少一侧流动的冷却气体流，以通过冷却气体与前驱膜的接触对前驱膜进行冷却。

3.如权利要求1所述的微多孔性膜制造方法，其特征在于，

所述冷却气体为选自空气、氮气、氦气中的任一种，并且被维持在0至80℃的范围。

4.如权利要求3所述的微多孔性膜制造方法，其特征在于，

所述冷却气体为空气，并且被维持在20至40℃的范围。

5.如权利要求1所述的微多孔性膜制造方法，其特征在于，

所述部分结晶性树脂为选自由聚烯烃、聚四氟乙烯、聚醛树脂、聚酯、聚酰胺、聚（4-甲基-1-丁烯）构成的群中的任一种树脂或者一种以上的混合物或者共聚物。

6.如权利要求1所述的微多孔性膜制造方法，其特征在于，所述延伸步骤包括：

在比所述部分结晶性树脂的熔点低的温度下，对所述前驱膜进行热处理的步骤；

在比所述部分结晶性树脂的熔点低的温度下，对经热处理的前驱膜进行延伸的低温延伸步骤；

在相对比所述低温延伸步骤中的工序温度高且比所述膜的部分结晶性树脂的熔点低的温度下，对在所述低温延伸步骤中经延伸的膜进行延伸的高温延伸步骤；以及

在比熔点低的温度下，对在高温延伸步骤中经延伸的膜进行热处理以进行热固定的步骤。

7.一种充电电池分离膜，所述充电电池分离膜由根据权利要求1至6中任一项所制造的微多孔性膜构成。

8.一种微多孔性膜制造装置，其特征在于，包括：

T形模，通过喷嘴前端部对经熔融的部分结晶性树脂的熔融树脂进行压制以成型前驱膜；

前驱膜冷却装置，通过提供沿着所述前驱膜的压制方向在所述前驱膜的正面和背面中至少一侧流动的冷却气体流，以通过所述冷却气体对前驱膜进行冷却；

一个以上的导辊，布置在所述T形模的压制方向的下游侧，对经压制的前驱膜进行引导以拉伸至预定牵伸比；以及

膜延伸装置，在比所述部分结晶性树脂的熔点低的温度下，沿着单轴方向或双轴方向对在所述冷却装置中经冷却而获得的膜进行延伸从而在膜上形成微气孔。

9.如权利要求8所述的微多孔性膜制造装置，其特征在于，所述前驱膜冷却装置包括：

冷却气体通路，用于提供沿着所述前驱膜的压制方向流动的所述冷却气体流；以及

流入口，以与T形模的喷嘴前端相隔一定距离的方式形成以使得所述冷却气体流入至所述冷却气体通路的内部。

10.如权利要求8所述的微多孔性膜制造装置，其特征在于，

所述冷却气体为空气，并且所述冷却气体通路还包括：空调机，用于对流入至所述冷却气体通路内部的冷却气体的杂质进行过滤并且对冷却气体的温度进行调节。