[发明专利]发光装置的制造方法及发光装置有效
| 申请号: | 201280019957.X | 申请日: | 2012-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN103503177B | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
| 发明(设计)人: | 佐藤崇;宫入洋;渡边和宪 | 申请(专利权)人: | 日亚化学工业株式会社 |
| 主分类号: | H01L33/50 | 分类号: | H01L33/50;H01L33/52 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司11021 | 代理人: | 雒运朴 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 发光 装置 制造 方法 | ||
1.一种发光装置的制造方法,其特征在于,
该发光装置包括:发光元件;荧光体层,其吸收自该发光元件出射的光的至少一部分的光并发出波长与所吸收的光不同的光;凸状的安装部,其安装所述发光元件,
该发光装置的制造方法包括:
第1树脂层形成步骤,其利用调整为第1粘度的第1树脂在所述发光元件的发光面上形成将所述荧光体层规定为特定形状的第1树脂层;
第2树脂层形成步骤,其使用包含荧光体且调整为比所述第1粘度低的第2粘度的第2树脂在处于未固化状态的所述第1树脂层上形成第2树脂层;以及
固化步骤,其使所述第1树脂层及所述第2树脂层固化,
所述第2树脂层形成步骤包括如下步骤:
在所述安装部的周围形成包含填料的第2树脂层的含填料树脂层形成步骤;
在所述第1树脂层上与所述含填料树脂层上形成包含荧光体的第2树脂层的步骤;以及
使所述填料上的荧光体优先于填料而沉淀的步骤。
2.如权利要求1所述的发光装置的制造方法,其中,
该发光装置的制造方法还包括:
第1树脂粘度调整步骤,其将所述第1树脂的第1粘度调整为80Pa·s以上、550Pa·s以下;
第2树脂粘度调整步骤,其将所述第2树脂的第2粘度调整为120Pa·s以下。
3.如权利要求1所述的发光装置的制造方法,其中,
基于所述发光面的形状与第1粘度而设定所述第1树脂层的表面形状。
4.如权利要求2所述的发光装置的制造方法,其中,
基于所述发光面的形状与第1粘度而设定所述第1树脂层的表面形状。
5.如权利要求1至4中任一项所述的发光装置的制造方法,其中,
在所述第1树脂层形成步骤中,所述第1树脂层通过在所述发光面上滴下所述第1树脂而形成。
6.如权利要求1至4中任一项所述的发光装置的制造方法,其中,
在所述第1树脂层形成步骤中,在所述发光面上的多个位置滴下所述第1树脂。
7.如权利要求6所述的发光装置的制造方法,其中,
该发光装置包括安装所述发光元件的凸状的安装部;
所述第2树脂层形成步骤包括如下步骤:
在所述安装部的周围形成包含填料的第2树脂层的含填料树脂层形成步骤;
在所述第1树脂层上与所述含填料树脂层上形成包含荧光体的第2树脂层的步骤;以及
使所述填料上的荧光体优先于填料而沉淀的步骤。
8.一种发光装置,其特征在于,
该发光装置包括:封装体,其具有凹部;发光元件;荧光体层,其具有荧光体,吸收自该发光元件出射的光的至少一部分的光并发出波长与所吸收的光不同的光;基体,其具有凸状的安装部,
在所述发光元件的发光面上,第1树脂层以该第1树脂层的端部与所述发光面的端部实质上一致且所述第1树脂层的上表面成为曲面的方式形成,所述荧光体层包含沿所述第1树脂层的上表面形成的部分和在所述凹部的底面形成的部分,
所述发光元件安装于所述安装部,且在所述安装部的周围包含荧光体层与形成于该荧光体层上的含有填料的含填料层。
9.如权利要求8所述的发光装置,其中,
所述曲面由所述发光元件的发光面的形状与使第1树脂层固化前的表面张力规定。
10.如权利要求8所述的发光装置,其中,
所述荧光体层在所述第1树脂层的上表面形成为均匀的层状。
11.如权利要求8~10中任一项所述的发光装置,其中,
所述第1树脂层与所述含填料层包含相同的树脂而成。
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