[发明专利]NBR组合物及橡胶金属层叠体

说明书

技术领域

本发明涉及一种NBR组合物及橡胶金属层叠体，详细而言，涉及一种可同时满足增强性和表面平滑性的NBR组合物及橡胶金属层叠体。

背景技术

使NBR组合物层叠于金属后，进行交联（硫化）而制造的橡胶金属层叠体可用作衬垫原料。

在此，橡胶组合物的交联方式已知有加压交联和烘箱交联，但为了提高生产率，需求可烘箱交联的NBR组合物，即硫交联系的NBR组合物，进而，需要在交联时不产生亚硝胺。

亚硝胺为相对于危险物质规定的技术规则的德国法律Technische Regeln fur Gefahrstoffe条款552(TRGS552)的限制对象，或者为化学物质排放和转移登记制度(Pollutant Release AND Transfer Register：PRTR)的目标物质，因此目前正主动削减。

专利文献1利用使用硫作为交联剂，使用由二硫化四苄基秋兰姆、二硫化四(2-乙基己基)秋兰姆、四苄基二硫代氨基甲酸锌及1,6-双(N,N-二苄基硫代氨基甲酰二硫化)己烷中的至少一种构成的硫供体化合物作为交联促进剂的NBR组合物解决在交联时不产生亚硝胺的课题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-18707号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，通过烘箱交联制造的橡胶金属层叠体发现了在用加压交联得到的制品中未发现的现象，对于用作衬垫原料，可知具有进一步的课题。

即，原因在于，在通过烘箱交联得到的制品(橡胶金属层叠体)的交联体表面产生凹凸，这种凹凸在低面压（面圧）环境下，例如施加100kPa左右的压力的环境下密合变得不充分，因此，无法得到令人满意的密封性。

可知该凹凸的原因在于组合物中所掺合的炭黑或白炭等增强填充剂，但增强填充剂在高面压环境下，例如施加100MPa左右的压力的环境下带来防止橡胶层的流出(也称为渗出或者流动)、橡胶层的防磨损的效果，因此应该掺合增强填充剂。

凹凸的克服除通常的混炼作业以外，可通过使用三辊辊轧机或均质器等分散机可解决，但无法谋求作为原本采用烘箱交联的目的的生产率的提高，而且对橡胶糊或聚合物带来剪切作用，因此引起低分子化，使作为橡胶的物性降低。

本发明人等进行了反复研究，发现具备与掺合专利文献1等中所使用的HAF、FEF等炭黑时同样的耐磨损性，且即使通过烘箱交联进行交联，表面也不会产生凹凸(具有表面平滑性)的掺合，以至完成了本发明。

因此，本发明的课题在于，提供一种可烘箱交联，且可同时满足增强性和表面平滑性的NBR组合物及橡胶金属层叠体。

另外，本发明的其它的课题通过以下记载明确。

为了解决课题的手段

上述课题可通过以下的各发明解决。

1.一种NBR组合物，含有NBR聚合物、交联剂、交联促进剂和炭黑，其特征在于，所述炭黑由MT炭黑和选自碘吸附量20mg/g以下且DBP吸收量40cm³/100g以上的炭黑中的至少1种的组合构成，相对于NBR聚合物100重量份，以总量计掺合110～250重量份，且MT碳的掺合量比碘吸附量20mg/g以下且DBP吸收量40cm³/100g以上的炭黑多，碘吸附量20mg/g以下且DBP吸收量40cm³/100g以上的炭黑的掺合量相对于NBR聚合物100重量份为10～70重量份。

2.根据1所述的NBR组合物，其特征在于，相对于NBR聚合物100重量份，将所述炭黑以总量计掺合160～220重量份。

3.根据1或2所述的NBR组合物，其特征在于，所述交联促进剂为选自次磺酰胺系交联促进剂中的1种或2种以上，或并用选自次磺酰胺系交联促进剂中的1种或2种以上和选自秋兰姆系交联促进剂、噻唑系交联促进剂、次磺酰胺系交联促进剂、四苄基二硫代氨基甲酸锌、1,6-双(N,N-二苄基硫代氨基甲酰二硫化)己烷中的1种或2种以上。

4.根据3所述的NBR组合物，其特征在于，所述次磺酰胺系硫化促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-氧二亚乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺或N,N’-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；所述秋兰姆系交联促进剂为二硫化四苄基秋兰姆或二硫化四(2-乙基己基)秋兰姆；所述噻唑系硫化促进剂为2-巯基苯并噻唑、二硫化2-苯并噻唑、2-巯基苯并噻唑锌盐或2-巯基苯并噻唑的钠盐。