[发明专利]碳化物的制造方法、碳化物、木醋液、放射性物质去除材料及除盐材料无效

专利信息
申请号: 201280007199.X 申请日: 2012-01-31
公开(公告)号: CN103459053A 公开(公告)日: 2013-12-18
发明(设计)人: 加藤匡朗;加藤雄司 申请(专利权)人: 健康界限株式会社
主分类号: B09B3/00 分类号: B09B3/00;B01J20/20;B01J20/30;C01B31/02;C10C5/00;G21F9/12;C05F11/00;C09K17/32
代理公司: 北京北翔知识产权代理有限公司 11285 代理人: 钟守期;苏萌
地址: 日本大阪*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 碳化物 制造 方法 木醋液 放射性 物质 去除 材料
【说明书】:

技术领域

本发明涉及(1)从麻风树的果实、来源于麻风树的果实的物质以及来源于甘蔗的物质的至少1种物质制造碳化物的方法;(2)由该制造方法制造的碳化物;(3)包含该碳化物的木醋液;(4)以该碳化物作为有效成分的放射性物质去除材料以及(5)以该碳化物作为有效成分的除盐材料。

背景技术

近来,从环境友好的观点出发,提出了将焚烧或原封丢弃在掩埋地等的生活垃圾、草坪、家畜排泄物等作为堆肥利用的技术(例如、参见专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2001-19580号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在菲律宾等地培育的麻风树种子,富含油分。此油分自很早以前就一直被加以利用。而且,作为近几年的环境对策之一,从麻风树种子获取的油可作为生物柴油燃料利用正受到注目。然而,自种子榨油后的油渣、以及种子以外的果皮部分及果肉部分被废弃处理。

另外,甘蔗的油渣等虽然一部分被有效利用,但是,近几年来,甘蔗油渣等的有效利用的途径正需要进一步扩大。

由此,本发明的技术问题是提供利用麻风树的果实、来源于麻风树的果实的物质、以及来源于甘蔗的物质的至少1种物质制造高附加值的碳化物(碳化肥料、碳黑等)的方法。

解决技术问题所采取的方案

(1)在本发明的碳化物的制造方法中,对麻风树的果实、来源于麻风树的果实的物质以及来源于甘蔗的物质的至少1种物质和发酵菌群的混合物供给光能进行碳化。根据本发明的制造方法制造的碳化物为碳化堆肥、碳黑等。再者,这里所说的“麻风树的果实”是麻风树的果实的皮、麻风树的果实的果肉以及麻风树的果实的种子的总称。另外,来源于麻风树的果实的物质为例如从麻风树的果实的种子榨油后的油渣等。另外,来源于甘蔗的物质为例如甘蔗渣(甘蔗榨汁后的残渣)、滤泥(打碎甘蔗,用水浸出砂糖,过滤得到的渣)等。

按照上述制造方法,可以得到包含带有正离子及负离子的碳化物的碳化堆肥。该碳化堆肥,如得到太阳光照射,则引起碳化物微振动,进入土壤中,在植物的根附近产生大量的气泡。结果,约70%的氮构成的空气气泡被植物的根持续吸收。也就是说,可以得到能将空气中的氮固定到土壤内的碳化堆肥。

另外,麻风树果肉的碳化物为多孔质,形成直径约7万nm(70μm)的孔。由此,碳化的麻风树果肉可以将土壤中的污染物(例如:重金属、盐分、放射性物质以及染料等)引进孔中,吸收并遮蔽该污染物。再者,这种情况下,优选发酵菌群(好盐性细菌或光合细菌等)安居于该孔中。另外,空气中的氮进入碳化的麻风树果肉的孔中。为此,麻风树的果肉可以将空气中的氮固定到土壤里。

另外,对碳化堆肥照射太阳光,则碳化物发热,杂草种子因该热而死灭。由此,减轻了去除杂草的工作负担。进而,因碳化堆肥中碳化物的发热,土壤得到保温,可以收获高糖度的果实。

另外,按照上述制造方法,可得到直径3nm-500nm左右碳素微粒子的碳黑。也就是说,从麻风树的果实、来源于麻风树的果实的物质以及来源于甘蔗的物质,可以得到利用于橡胶增强材料、黑色着色剂、导电性赋与剂、以及活性炭等的高附加值的碳黑。

另外,按照上述制造方法,在混合物的碳化过程,可以得到木醋液。也就是说,能从麻风树的果实、来源于麻风树的果实的物质以及来源于甘蔗的物质得到作为在食品加工以及害虫对策中有效的农药加以利用的高附加值的木醋液。

另外,按照上述制造方法,能从榨油后不要的麻风树果肉以及种子的油渣、榨汁后不要的甘蔗渣以及滤泥创造出碳化堆肥、碳黑以及木醋液等。也就是说,如果使用本发明的制造方法,则能从成为废弃物的麻风树的果实及种子、需要更多有效利用途径的甘蔗渣以及滤泥创造出高附加价值的商品材料。由此可以谋求废弃物的削减。因此,CO2的排放量可得以削减。为此,可以得到CO2的排放权。

(2)

在上述碳化物的制造方法中,优选混合物中还包含锅炉灰。再者,这里所说的“锅炉灰”是指甘蔗渣等在锅炉燃烧后得到的灰。

通过在上述混合物中混合锅炉灰,可以使大量发酵菌群安居于混合物中。为此,可以使混合物有效碳化,同时能提高上述污染物的吸收效率。

(3)

在上述碳化物的制造方法中,优选混合物在维持80℃以上90℃以下的温度进行碳化。

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