[发明专利]用于压缩机的阀板

说明书

技术领域

本发明总体涉及用于压缩机的阀板、压缩机和应用于压缩机中的绝热方法。

背景技术

气体压缩式制冷一直并且仍然是大型公共建筑物、私人住宅、酒店、医院、剧院、餐馆和汽车等的冰箱和空调的最广泛使用的方法。气体压缩式制冷系统使用循环制冷剂作为介质，从需要冷却的场所或空间吸收和去除热，随后将热耗散至其他地方。

典型的气体压缩式系统具有四个组成部分：压缩机、冷凝器、膨胀阀（也被称为节流阀）和蒸发器。压缩机从蒸发器吸入低温低压饱和气体并将气体压缩至高压，从而也产生更高的温度。为了提高压缩机的容积和能量效率，以便在压缩机的单个压缩循环内吸取更大体积的气体，期望使吸入管线中的被吸取的低温气体与压缩机的较热部分绝热，以便来自蒸发器的低温气体在保持低温时能够以较大体积被泵送。加热压缩机的内部组件的其中一个主要原因是其排气系统，因为制冷剂气体达到压缩循环期间的最高温度水平。由压缩产生的热被耗散至压缩机的其他组件。

沿着吸入管线存在有许多组件。这些组件包括消声器、气缸盖和一些管道等。在用于制冷系统的通常采用的往复式压缩机中，消声器通常设置在压缩机壳体内的气体吸入侧，用于将所接收的气体传导至压缩机的吸入阀。该阀及其阀板是吸入气体与排出气体之间的界面。

然而，很难防止低温气体与压缩机的其他较热部分之间的换热，因为被吸取的气体存在于压缩机中的狭窄空间内且距压缩机的较热部分很短距离。一种方法是改善吸入气体的储存或界面介质的绝热。这些介质可由如树脂或塑料的低导热系数材料制造。最近，也有一些改善消声器的绝热的结构性方法。

WO02/101239A1中提出的一种吸入消声器设计有两个用于制冷剂气体在消声器内连通的声室（acoustic chamber）。具体地，直接接收压缩机外的低温气体的消声器的第一声室被消声器的第二声室包围。这种结构对第一声室中所接收的低温气体提供附加的绝热，因为来自外部的热流必须穿过第二声室的围壁，才能到达第一声室内的低温气体。然而，两个声室的设计使消声器的内部结构变得复杂且增大了消声器的尺寸，这又对消声器的制造成本产生不利影响。此外，消声器的结构强度和可靠性可能会受到影响。

因此，存在为寻求解决上述问题中的至少一个问题的制冷系统提供解决方案的需要。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种用于压缩机的阀板，该阀板具有使所述压缩机的吸入消声器与所述压缩机的气缸盖中的排气室绝热的绝热能力。

所述阀板可包括由绝热材料制成的第一板件（plate element）和由金属制成的第二板件。

所述第一板件和第二板件可通过压配合、注塑成型、感应加热、粘接剂和超声波焊接中的一种或多种方式连接。

所述第一板件可设置成面对所述排气室。

所述阀板还可包括由金属制成的第三板件，并且所述第一板件夹在所述第一板件与第二板件之间。

所述第一、第二和第三板件可通过压配合、注塑成型、感应加热、粘接剂和超声波焊接中的一种或多种方式连接。

所述第一板件可配置成容纳在所述第二板件中形成的凹槽中。

所述凹槽可围绕所述第二板件中的吸入孔形成。

所述第二板件可包括围绕所述第二板件中的排出孔的凸起部，并且所述第一板件包括用于容纳所述凸起部的开口。

所述阀板可包括由绝热材料制成的第一板件和在所述第一板的一侧或两侧上的金属涂层。

根据本发明的第二方面，提供了一种压缩机，其包括如在所述第一方面中所限定的阀板。

根据本发明的第三方面，提供了一种应用于压缩机中的绝热方法，其包括使用阀板，该阀板具有使所述压缩机的吸入消声器与所述压缩机的气缸盖中的排气室绝热的绝热能力。

附图说明

通过以下仅例示的说明书并结合附图，本发明的实施例将会被本领域的普通技术人员更好地理解并且更加显而易见，其中：

图1示出说明往复式压缩机内的制冷剂气体路径的温度分布的示意图。

图2示出使用（a）常规阀板和（b）根据示例性实施例的阀板结构说明在吸入和排出界面从高温排出气体到吸入路径的热流的示意图。

图3示出根据示例性实施例的压缩机的示意图。

图4示出说明根据示例性实施例的阀板结构的示意图。

图5示出说明根据示例性实施例的阀板结构的示意图。

图6示出说明根据示例性实施例的阀板结构的示意图。