[实用新型]自保护式电热液氮加注装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液氮转移设备结构的改进，特别是自保护式电热液氮加注装置。 

背景技术

目前，国内从液氮容器内排放或转移液氮，大多采用人工倾倒、脚踏自增压式和手捏自增压式的方法。这些方法存在效率低，劳动强度大，排液过程中液氮蒸发损耗量大，遇潮湿天气易结霜等缺陷；手捏自增压式还存在液氮排量小，操作不便且不能持久，使用寿命短等问题。电热型液氮泵应用得较为广泛，但在安全性方面存在隐患，如出现压力过大或液氮泵干烧的情况，不能自动处理。中国科学院兰州地质研究所等研发了一种由泵体、自动恒温加热器、保温隔热装置和排液管组成的液氮泵；航空航天工业部等部门研发了一种由吸液球、汽化室、回气管、回气腔、泵塞、密封圈、内管和外管组成的套管、单向吸液阀、单向增压阀和输液管组成的手动增压式液氮泵。经文献对比分析表明，国内有关具有压力保护功能的液氮泵研究已见文献报道，但有关具有压力保护及温度保护（设温度保护开关，即将电加热部件置于导热性好、绝缘能力强的氧化镁或二氧化硅介质中）功能的液氮泵研究未见文献报道。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自保护式电热液氮加注装置，安全性能更高。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种自保护式电热液氮加注装置，包括收纳液氮的储氮罐、法兰、密封圈、紧固螺栓、导线引管和液氮加注管，在储氮罐顶部具有的连通其内部罐腔的罐口设置有第一法兰和第二法兰，第一法兰与罐口固接，在第一法兰和第二法兰之间形成的环形密封槽内设置有密封圈，紧固螺栓将第一法兰与第二法兰固装在一起并使密封圈与第一法兰、第二法兰和罐口的内周壁相接触以使罐口密封，在第二法兰上设置着穿透其本体的第一穿孔和第二穿孔，液氮加注管经第一穿孔伸入储氮罐的罐腔内，导线引管经第二穿孔伸入罐腔且伸入罐腔内的管体上固装着电加热装置，电加热装置自身具有的所有导线经导线引管被引出罐腔之外，还包括连通管，在第二法兰上设置着均穿透其本体的第三穿孔，连通管经第二穿孔伸入罐腔，连通管位于罐腔之外的管口经连通管管腔连通储氮罐的罐腔，在连通管位于罐腔之外的管口安装着用于计量连通管管腔内部压力的压力表；电加热装置由保护壳、电热体和导热介质构成，在保护壳内设置有电热体而在电热体与保护壳之间填充有导热介质；在保护壳上固定设置着温度传感器。 

本实用新型在加注液氮过程中，电加热加注方式极易发生事故，例如压差过大导致泵体被顶出，电加热部件出现干烧及电加热部件漏电。针对以上问题，本实用新型具有的压力表和温度计对液氮泵工作状况进行监测；对于电加热装置，将其置于导热性较好、绝缘能力强的导热介质中，与保护壳绝缘，防止发生漏电事故，进一步提高了工作安全性。当储氮罐内压力过大，超出设定安全压力时，压力表具有的压力开关启动以给电加热器件断电，待压力降低回复至安全压力以下时，重新对电加热装置供电。当容器内液氮经液氮加注管全部注入储氮罐内时，如人员未能及时发现，温度传感器感测到的电加热装置的温度超出安全温度时，电热保护器件切断电加热部件供电，以防止出现干烧，损坏电加热部件或导线。 

本实用新型通过压力和温度控制，很好地降低了液氮加注工作中较易发生问题，其创新点如下：（1）压力保护：通过压力开关进行压力监测和阈值设定等保护功能，防止内部压力过大；（2）温度保护：利用温度开关保护加热部位，防止出现干烧损坏加热部位。本实用新型安全性能更高。 

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图1 为本实用新型的第一局部结构示意图； 

图2为本实用新型的第二局部结构示意图；

图3为本实用新型的第三局部结构示意图。

具体实施方式