[实用新型]六角斜面双方向钻孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种六角斜面双方向钻孔工装，属于工装模具结构技术领域。

背景技术  

目前，国内针对六角头螺栓螺母的保险销孔的加工方式主要有两种：单件单方向钻孔和单件单方向电火花穿孔，单件单方向钻孔时，因加工产品为斜面，钻头出口处与工装为非垂直面接触，极易出现断裂现象，废品率偏高，效率偏低，加工成本相应增加；单件单方向电火花穿孔时容易出现积碳现象，不易清理，且电火花穿孔时产生的火花易将产品杆部灼伤，加工效率偏低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种解决六角头螺丝和螺母斜面保险孔加工困难的六角斜面双方向钻孔工装。

本实用新型的六角斜面双方向钻孔工装，特殊之处在于包括夹模、夹模套与定位底座，所述夹模包括六方夹持槽1、位于六方夹持槽1顶部上方的弹性槽2与位于六方夹持槽1底部后方的弹性槽2、位于六方夹持槽1两侧且与六方夹持槽所在方位垂直的钻头引导孔3；所述夹模套包括夹模槽7，用以置放夹模，夹模槽7的底部设有夹模固定螺栓6及调节螺栓8，分别用以固定夹模及调节产品固定的松紧度，夹模槽7的侧部设有夹紧螺栓5,配合调节螺栓8对产品进行锁紧；

所述夹模中包括至少两个以上的六方夹持槽1，六方夹持槽1对应的上方的弹性槽2与后方的弹性槽2分别间隔设置，提高了加工效率；

所述夹模槽7的顶部设有杆部支撑槽4，以确保产品中心线与定位底座平行；

所述夹模套的底部设有第一定位卡槽9，所述定位底座设有第二定位卡槽10，第一定位卡槽9与第二定位卡槽10配合，使夹模套与定位底座对齐。

本实用新型的六角斜面双方向钻孔工装采用双方向多工件钻孔，解决了钻头出口处与工装为非垂直面接触钻头断裂现象和火花灼伤现象，且可多件装夹，提高了产品合格率和加工效率，降低了产品加工成本。

附图说明

 图1：本实用新型六方夹模的主视图；

 图2：图1的俯视图；

图3：本实用新型夹模套的主视图；

图4：图3的侧视图；

图5：图3的仰视图；

图6：本实用新型定位底座的主视图；

图7：图6的侧视图；

图8：图6的俯视图；

图9：本实用新型六角斜面双方向钻孔工装的整体结构示意图； 

图中：1：六方夹持槽；2：弹性槽；3：钻头引导孔；4：杆部支撑槽；5：夹紧螺栓；6：夹模固定螺栓；7：夹模槽；8：调节螺栓；9：第一定位卡槽；10：第二定位卡槽。

具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。

实施例1

本实施例的的六角斜面双方向钻孔工装，包括夹模、夹模套与定位底座，所述夹模包括六方夹持槽1、位于六方夹持槽1顶部上方的弹性槽2与位于六方夹持槽1底部后方的弹性槽2、位于六方夹持槽1两侧且与六方夹持槽所在方位垂直的钻头引导孔3，弹性槽2可实现在不改变斜面中心距的情况下，对产品进行固定夹紧；所述夹模套包括夹模槽7，用以置放夹模，夹模槽7的底部设有夹模固定螺栓6及调节螺栓8，分别用以固定夹模及调节产品固定的松紧度，夹模槽7的侧部设有夹紧螺栓5,通过对其的调节，作用于弹性槽2的侧边，对产品进行锁紧；

所述夹模中包括至少两个以上的六方夹持槽1，六方夹持槽1对应的上方的弹性槽2与后方的弹性槽2分别间隔设置，提高了加工效率；

所述夹模槽7的顶部设有杆部支撑槽4，以确保产品中心线与定位底座平行；

所述夹模套的底部设有第一定位卡槽9，所述定位底座设有第二定位卡槽10，第一定位卡槽9与第二定位卡槽10配合，使夹模套与定位底座对齐。

具体实施方法：（1）根据产品的规格选用合理的夹模；

（2）将夹模放入夹模套的夹模槽7中，通过夹模固定螺栓6对夹模进行锁紧固定；

（3）将产品放入夹模的六方夹持槽1种，根据产品的要求通过调节螺栓8进行调节，调节后再通过夹紧螺栓5进行锁紧；

（4）将夹模套放于定位底座上，使第一定位卡槽9与第二定位卡槽10对齐，以保证两边保持平行，同时调节钻床，使加工深度为2/3孔深，也保证钻头与钻头引导孔3同心，再将定位底座固定于钻床上；

（5）加工完一个孔后，挪动第一定位卡槽9，进行后续孔加工，完成5件产品加工后，反转夹模套，重复钻孔，直至孔通透；

（6）5件产品加工完成后，松开夹紧螺栓5，将产品取出。

本实用新型的六角斜面双方向钻孔工装采用双方向多工件钻孔，解决了钻头出口处与工装为非垂直面接触钻头断裂现象和火花灼伤现象，且可多件装夹，提高了产品合格率和加工效率，降低了产品加工成本。