[实用新型]一种烟尘捕集率高的高炉出铁口烟尘捕集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟尘捕集装置，更具体地说，涉及一种烟尘捕集率高的高炉出铁口烟尘捕集装置。

背景技术

高炉在出铁时，烟气以出铁口为中心，呈放射性抬升，冶炼每吨铁平均产生烟尘约2 kg，同时伴有大量碳、硫、氮氧化物等有毒有害气体的产生，且具有很强的热辐射。高炉出铁口的烟尘具有温度高、喷射力强、喷溅量大、烟尘粒度范围广等特点，在热压和炉内压力的作用下呈喷射状从出铁口射出，并迅速上升扩散，弥散在整个出铁场，造成严重的环境污染，同时对炉前作业造成严重的影响，严重危害炉前工作人员的生命安全。

目前，国内高炉出铁口通常采用的烟尘捕集装置主要有两种方式：

（1）出铁口两侧布置侧吸罩。侧吸罩布置在出铁口一侧或两侧，如中国专利号ZL200820114559.7，授权公告日2009年3月11日，实用新型名称为：一种高炉出铁口烟尘捕集装置，该申请案包括在出铁口水平方向的一侧设置的排风风罩和上排风罩，在出铁口水平方向的另一侧设置隔离挡板，下排风罩和上排风罩为上下垂直方向设置，与出铁口的上方的风口平台形成一个半密闭的集烟区，靠吸风口处的负压强力吸引来捕集烟尘。由于风口罩不能影响风口平台和铁口前的正常作业，所以罩体通常较小，且由于其不在烟尘自然热抬升的路线上，当烟尘量较大，喷射严重时，烟尘外散，效果不佳；要取得较高的烟尘捕集率需通过较大的吸风口负压，需要较多能耗，与当今节能减排的主题相背离。

（2）出铁口上方布置固定或可移动式顶吸尘罩。顶吸尘罩在出铁口烟尘自然热抬升路线上，理论捕集效果高。但罩体也不宜过大，以免影响铁口附近机械作业，高炉出铁时，含尘热烟气需要绕过风口平台底部后进入吸尘罩，在风口平台下方形成局部涡流，使烟尘顺着风口平台向两侧漂移，且在烟尘进入除尘罩的整个过程中，较易受到横向风的影响。固定式顶吸尘罩需通过扩大吸尘罩体积或提高吸尘口负压等途径提高捕集率，扩大吸尘罩体积造成所占空间较大，影响机械在铁口附近的作业，而提高吸尘口负压则需要提高除尘系统鼓风机风量，增加了能源的消耗；可移动式顶吸尘罩主要通过降低除尘罩位置来提高捕集率，但随着罩体位置下降，其热负荷急剧增大，影响其使用寿命，并且其结构相对比较复杂。

高炉铁口出铁时既有大量的烟尘产生，同时也常出现严重的渣铁喷溅现象，对炉前环境和炉前工作人员的安全健康带来很多危害，因此对高炉出铁口的治理亟待改进。

发明内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型克服了现有侧吸尘罩及顶吸除尘罩捕集效率不高，或占用空间大影响机械作业，或受横向风干扰严重影响捕集效果等不足，提供了一种烟尘捕集率高的高炉出铁口烟尘捕集装置，提高了出铁口烟尘捕集率，改善了出铁场环境状况。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种烟尘捕集率高的高炉出铁口烟尘捕集装置，包括顶部除尘罩、除尘管道、侧面活动挡板、前面活动挡板、顶挡板、侧面挡板和活动挡板升降装置，所述的顶挡板固定于风口平台的下方，且该顶挡板位于出铁口的上方，上述的顶挡板两侧面设置有两块侧面挡板，该两块侧面挡板位于主铁沟的两侧，上述的顶挡板及两侧的侧面挡板形成一个半封闭室；所述的顶部除尘罩固连于风口平台的前部，且位于主铁沟上方，该顶部除尘罩的两侧面设置有两块侧面活动挡板，两块侧面活动挡板位于主铁沟的两侧，且与上述的两块侧面挡板分别对接，所述的顶部除尘罩的前部设置有前面活动挡板，所述的顶部除尘罩、侧面活动挡板、前面活动挡板与上述的半封闭室组合成密闭室，所述的活动挡板升降装置控制侧面活动挡板和前面活动挡板升降运动，所述的顶部除尘罩上设置有除尘管道。本实用新型通过设置侧面活动挡板、前面活动挡板、顶挡板和侧面挡板，从而组成一个密闭室的区域，使得该烟尘捕集装置可以获得较高的烟尘捕集率。

更进一步地，所述的活动挡板升降装置为直线电机、电葫芦或卷扬机。

更进一步地，所述的除尘管道内设置有防护筛网。本实用新型由于设置有防护筛网，可以有效的防止除尘管道阻塞。

更进一步地，所述的顶部除尘罩、侧面活动挡板、前面活动挡板、顶挡板和侧面挡板的内壁均喷涂有一耐火材料层。本实用新型通过在内壁上涂设一耐火材料层，提高了整个烟尘捕集装置抵抗高温的能力，提高了使用寿命。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：：