[实用新型]一种中空吹塑生产系统有效
| 申请号: | 201220735966.6 | 申请日: | 2012-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN203019663U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
| 发明(设计)人: | 曹向前 | 申请(专利权)人: | 乌鲁木齐市隆美尔塑料制品有限公司 |
| 主分类号: | B29C49/04 | 分类号: | B29C49/04;B29C47/12;B29C47/60;B29L22/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 830000 新疆维*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 中空 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产系统,具体地说是一种中空吹塑生产系统,属于吹塑生产设备领域。
背景技术
吹塑也称中空吹塑,是一种塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。通过挤出吹塑成型工艺制得,中空薄壁的容器。其成型容器的容量小至几毫升,最大可至几万升。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器,以及食品、饮料、化妆品、药品、洗涤制品、儿童玩具等。然而,目前的中空吹塑设备结构简单,自动化程度低,工作效率不高。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种中空吹塑生产系统,该系统的自动化程度较高,操作简单,使用方便,提高了工作效率。
本实用新型的技术方案为:
一种中空吹塑生产系统,所述系统包括依次连接的混合装置、造粒装置、熔融塑化装置、挤出型坯装置、吹塑成型装置、冷却装置、脱模装置;
所述混合装置为各种类型的熔体混合设备,包括辊炼机、分批混合机、单螺杆和双螺杆挤塑机。其中,优选为连续混配给挤塑机,该设备能够提供质量一致的产品,并且可降低操作费用。
所述挤出型坯装置设有挤出机螺杆,所述挤出机螺杆的长径比为20~25﹕1。长径比太小,物料塑化不均匀,供料能力差,型坯的温度不均匀;长径比大些,分段向物料进行热和能的传递较充分,料温波动小,料筒加热温度较低,能制得温度均匀的型坯,可提高产品的精度及均匀性,并适用于热敏性塑料的生产。
所述挤出机螺杆的压缩比与塑料品种有关,聚烯烃塑料压缩比为3~4:1,聚氯乙烯压缩比为2~2.5:1。
所述熔融塑化装置设有加热装置,所述加热装置设有温度控制设备,能够控制温差小于±2℃,有利于提高产品质量;
所述吹塑成型装置设有空气压缩机和液压夹紧装置,通过空气压缩机提供压缩空气并用液压夹紧装置夹紧吹塑模具成型制品。
本实用新型的优点在于:该系统的自动化程度较高,操作简单,使用方便,提高了工作效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种中空吹塑生产系统,所述系统包括依次连接的混合装置、造粒装置、熔融塑化装置、挤出型坯装置、吹塑成型装置、冷却装置、脱模装置;
所述混合装置为各种类型的熔体混合设备,包括辊炼机、分批混合机、单螺杆和双螺杆挤塑机。其中,优选为连续混配给挤塑机,该设备能够提供质量一致的产品,并且可降低操作费用。
所述挤出型坯装置设有挤出机螺杆,所述挤出机螺杆的长径比为20~25﹕1。长径比太小,物料塑化不均匀,供料能力差,型坯的温度不均匀;长径比大些,分段向物料进行热和能的传递较充分,料温波动小,料筒加热温度较低,能制得温度均匀的型坯,可提高产品的精度及均匀性,并适用于热敏性塑料的生产。
所述挤出机螺杆的压缩比与塑料品种有关,聚烯烃塑料压缩比为3~4:1,聚氯乙烯压缩比为2~2.5:1。
所述熔融塑化装置设有加热装置,所述加热装置设有温度控制设备,能够控制温差小于±2℃,有利于提高产品质量;
所述吹塑成型装置设有空气压缩机和液压夹紧装置,通过空气压缩机提供压缩空气并用液压夹紧装置夹紧吹塑模具成型制品。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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