[实用新型]双向拉伸机的横拉入口纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于薄膜生产技术领域，尤其是涉及一种双向拉伸机的横拉入口纠偏装置。

背景技术

双向拉伸的聚酰亚胺薄膜是从流涎机上剥离的聚酰胺酸薄膜（PAA薄膜）经过多个导辊后需进入到双向拉伸机，双向拉伸机的夹子夹住薄膜的两个边缘，在高温下进行横向拉伸。如果PAA薄膜不能顺利的进入双向拉伸机的夹子，那么会出现薄膜掉夹、断裂等现象，薄膜的接头比较多会影响薄膜质量甚至影响整个生产。

上述生产过程中的现有技术存在如下弊病

1、聚酰胺酸薄膜（PAA薄膜）是从流涎机的运转钢带上剥离下来的，在生产过程中，流涎机的钢带在两个转鼓之间运转，由于系统的风量、温度以及运转的速度等使得钢带运转会有一些偏移，因此在钢带上剥离下来的薄膜位置也随时发生变化，不在统一个轨道运行的薄膜会出现无法正常进入双向拉伸机夹子的现象中从而影响生产；

2、钢带上剥离的PAA薄膜横向卷曲，也导致薄膜入夹困难。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种双向拉伸机的横拉入口纠偏装置，尤其适用于薄膜的流水线生产工艺中。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种双向拉伸机的横拉入口纠偏装置，双向拉伸机的横拉入口处具有托辊和定位探头，所述定位探头位于所述双向拉伸机的横拉入口前方一固定位置，所述托辊位于所述定位探头和所述双向拉伸机的横拉入口之间。

进一步的，所述托辊下方活动连接一支架，所述托辊的一端连接一气缸的活塞头，所述气缸与所述托辊之间的夹角为0-180°，所述气缸电连接一气缸控制器，所述定位探头与所述气缸控制器电连接。

进一步的，所述托辊与所述双向拉伸机的横拉入口之间还具有至少一个夹板。

进一步的，所述夹板由第一压板和第二压板组成，所述第一压板的一端与所述第二压板的一端通过一销轴连接，所述第一压板与第二压板之间的距离大于0mm，所述第一压板与第二压板之间的夹角为0-90°。

进一步的，所述第一压板和第二压板均为0.8mm厚的不锈钢板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够及时修正薄膜进入双向拉伸机横拉口前的位置，使薄膜在横拉口入夹时得到平稳、正常的入夹位置；另一方面，在横拉口入夹出设有的夹板，能够将有些弯曲的薄膜展平后顺利进入双向拉伸机的夹子进行横向拉伸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、双向拉伸机      2、托辊        3、定位探头

4、气缸            5、气缸控制器  6、夹板

7、流延机

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种双向拉伸机的横拉入口纠偏装置，位于流延机7和双向拉伸机1之间，包括位于双向拉伸机1的横拉入口处的托辊2和定位探头3，定位探头3位于双向拉伸机1的横拉入口前方一固定位置，托辊2位于定位探头3和双向拉伸机1的横拉入口之间；托辊2下方活动连接一支架，托辊2的一端连接一气缸4，气缸4与薄膜的正常行进方向的夹角呈45°，气缸4电连接一气缸控制器5，定位探头3与所述气缸控制器5电连接；托辊2与双向拉伸机1的横拉入口之间还具有两个夹板6，两个夹板6分别位于双向拉伸机1的横拉入口的两侧；夹板6由第一压板和第二压板组成，第一压板的一端与第二压板的一端通过一销轴连接，第一压板与第二压板之间的距离为5mm，第一压板与第二压板之间的夹角为30°；第一压板和第二压板均为0.8mm厚的不锈钢板。

本实例的工作过程：从流延机上剥离下来的薄膜经过定位探头时，如果薄膜位置偏离了预定的正常位置，定位探头将偏离信息反馈给气缸控制器，气缸控制器根据信息内容驱动气缸做伸缩运动，气缸活塞头带动托辊调整角度，位于托辊之上的薄膜进入双向拉伸机之间的位置随着托辊回归到预定的正常位置处，随后薄膜的两边进入到夹板之中，夹板将薄膜两边展平后顺利的将薄膜送入到双向拉伸机中。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。