[实用新型]空气加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种空气加热器。

背景技术

目前国内使用的空气加热器都采用保温箱内安装若干根加热管，进气口输入冷风至保温箱内吸收热量之后通过出气口输出。由于气体通过保温箱的时间较短因此造成气体吸收热量的时间短，从而需要使用数量非常多的加热管同时工作才能保证气体加热到规定温度，造成了大量电力资源的浪费。并且为了防止不必要的散热还需要对保温箱外表面设置很多保温措施而且由于保温箱内温度很高从而加速了加热管的电线的老化，容易使电线烧毁。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种能耗低热量流失小的空气加热器。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

本空气加热器，其特征在于：包括四周密闭中间具有空腔的外筒体、分别安装于外筒体两端并与外筒体的空腔导通的出气管和进气管、安装于外筒体内的加热管安装板、安装于加热管安装板上的若干加热管以及可以使空气在外筒体中产生往返流动的回流装置。

上述回流装置包括两端开口四周密封呈圆筒形的隔挡A、隔挡B和隔挡C，所述隔挡A和隔挡C的一端分别密封安装于加热管安装板上，所述隔挡B的一端密封安装于外筒体中的出气端侧壁上，所述隔挡B位于隔挡A中，所述隔挡C位于隔挡B中，所述出气管的管壁延伸入外筒体内且出气管位于隔挡C内，若干加热管A 安装于加热管安装板上且位于出气管与隔挡C之间，若干加热管B安装于加热管安装板上且位于隔挡B和隔挡A之间。

为了防止电线受热老化，还包括安装于外筒体上进气管一侧外壁上的加热管接线板，所述加热管A和加热管B通过电线连接于加热管接线板上。

本实用新型的有益效果是：由于冷空气从进气管进入到密封的外筒体中，经过回流装置的作用使得空气在外筒体内产生多次往返流动后最终从出气管排出。回流装置增长了空气在本空气加热器中的流动时间，从而使空气可以更好的吸收加热管产生的热量，因此可以减少加热管的数量，从而达到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图中，1.外筒体 2.出气管 3.进气管 4.加热管安装板 5.加热管A 6.加热管B 7.预热区A 8.预热区B 9.加热区A 10.加热区B 11.加热管线接板 12.隔挡A 13.隔挡B 14.隔挡C 15.加热区C。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。

本空气加热器，其特征在于：包括四周密闭中间具有空腔的外筒体1、分别安装于外筒体1两端并与外筒体1的空腔导通的出气管2和进气管3、安装于外筒体1内的加热管安装板4、安装于加热管安装板4上的若干加热管以及可以使空气在外筒体1中产生往返流动的回流装置。由于冷空气从进气管3进入到密封的外筒体1中，经过回流装置的作用使得空气在外筒体1内产生多次往返流动后最终从出气管2排出。回流装置增长了空气在本空气加热器中的流动时间，从而使空气可以更好的吸收加热管产生的热量，因此可以减少加热管的数量，从而达到节能的目的。

上述回流装置包括两端开口四周密封呈圆筒形的隔挡A 12、隔挡B 13和隔挡C 14，所述隔挡A 12和隔挡C 14的一端分别密封安装于加热管安装板4上，所述隔挡B 13的一端密封安装于外筒体1中的出气端侧壁上，所述隔挡B 13位于隔挡A 12中，所述隔挡C 14位于隔挡B 13中，所述出气管2的管壁延伸入外筒体1内且出气管2位于隔挡C 14内，若干加热管A 5安装于加热管安装板4上且位于出气管2与隔挡C 14之间，若干加热管B 5安装于加热管安装板4上且位于隔挡B 13和隔挡A 12之间。隔挡A 12、隔挡B 13、隔挡C 14以及出气管的管壁将外筒体1内从外向内分别分割成预热区A 7、预热区B 8、加热区A 9、加热区B 10以及加热区C 15，空气从进气管3中输入后，分别通过预热区A 7、预热区B 8、加热区A 9、加热区B 10以及加热区C 15最终从出气管2中输出，因此空气在加热器中历经多次往返加热，增长了气体流动的长度，从而延长了气体受热的时间，由于预热区A 7、预热区B 8之间没有加热管，因此可以减少加热管的使用数量，从而实现节能效果。两层预热区还可以起到良好的保温性能，从而可以减少在外筒体1外侧的保温层，从而可以在提高保温性能的同时降低制造成本。

还包括安装于外筒体1上进气管3一侧外壁上的加热管接线板11，所述加热管A 5和加热管B 6通过电线连接于加热管接线板11上。由于加热管接线板11位于外筒体1上进气管3一侧外壁上，因此连接于加热管接线板11和加热管的电线位于进气管3与加热管安装板4之间，因此在本空气加热器工作时，冷空气源源不断的从进气管3中进入吹动电线冷却，因此可以有效防止电线因受热老化造成烧毁的情况发生。