[实用新型]一种偏心式洁净瓶内壁研磨装置有效
| 申请号: | 201220714530.9 | 申请日: | 2012-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN202964377U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
| 发明(设计)人: | 杨志忠;王五开;王兆斌;李守信;齐国江 | 申请(专利权)人: | 石家庄安瑞科气体机械有限公司 |
| 主分类号: | B24B37/02 | 分类号: | B24B37/02;B24B37/27 |
| 代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 王苑祥 |
| 地址: | 051430 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 偏心 洁净 内壁 研磨 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及洁净瓶内壁研磨设备技术领域,特别是一种偏心式洁净瓶内壁研磨装置。
背景技术
洁净瓶是装载特殊气体的容器,由于使用时对特殊气体的纯净度有很高的要求,因此洁净瓶的内壁需要进行研磨处理,内壁的光滑度达到相应的技术标准,目前现有的洁净瓶内壁研磨设备,结构庞大,成本较高,装卡瓶体时需要精确装卡,找正费时费力,并且对瓶体两端的研磨效果较差或者根本无法进行研磨,为解决上述不足,需要对现有洁净瓶内壁研磨装置的结构进行改良。
发明内容
本实用新型为解决洁净瓶内壁研磨设备结构庞大、成本较高、装卡瓶体时费时费力及对瓶体两端的研磨效果较差或者根本无法进行研磨的技术问题,设计了一种偏心式洁净瓶内壁研磨装置,将传统的自转加公转的研磨方式优化为偏心式研磨,解决了洁净瓶内壁研磨设备结构庞大、成本较高、装卡瓶体时费时费力的问题;借助升降机构,研磨液和研磨料可以流动到瓶体两端,并通过偏心机构对瓶体两端进行研磨,解决了对瓶体两端的研磨效果较差或者根本无法进行研磨的问题。
本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是,一种偏心式洁净瓶内壁研磨装置,结构中包括安装架、设置于安装架上的洁净瓶的旋转支撑组件及研磨驱动总成,所述旋转支撑组件中包括沿安装架纵向设置的两组滚轮式支撑架、及分别置于两组滚轮式支撑架上的偏心夹紧定位套,内有研磨料的洁净瓶头尾分别定位于两组偏心夹紧定位套内,洁净瓶头端的偏心夹紧定位套的旋转中心与水平设置的研磨驱动总成的输出轴端连接、并借助两组滚轮式支撑架形成偏心机构。
本实用新型为实现洁净瓶内壁研磨,将洁净瓶头尾分别定位于两组偏心夹紧定位套内,洁净瓶头端的偏心夹紧定位套的旋转中心与水平设置的研磨驱动总成的输出轴端连接、并借助两组滚轮式支撑架形成偏心机构,偏心转动时产生的研磨效果等同于现有技术中的公转加自转式研磨,但偏心机构洁净瓶定位快速,结构简单,成本低;借助设置在安装架底部的升降机构可以将研磨液和研磨料输送到瓶体的两端,对洁净瓶内壁进行全方位研磨,使洁净瓶内壁光滑度达到更高的技术标准。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1中A-A向视图。
图3是图2中B区域的放大示意图。
图4是图3中C区域的放大示意图。
图5是安装架上的导向孔和竖直导向柱的俯视图。
附图中,1代表电机,2代表减速机,3代表万向联轴器,4代表槽状夹紧套,5代表螺纹丝杠式压紧机构,6代表偏心定位孔,7代表环形夹紧套,8代表洁净瓶,9代表前铰支座,10代表固定座,11代表安装架,12代表后铰支座,13代表铰轴座,14代表油缸缸筒,15代表活塞杆,16代表竖直导向柱,17代表定位块,18代表滚轮,19代表滚轮式支撑架,20代表导向孔。
具体实施方式
一种偏心式洁净瓶内壁研磨装置,结构中包括安装架11、设置于安装架11上的洁净瓶8的旋转支撑组件及研磨驱动总成,所述旋转支撑组件中包括沿安装架11纵向设置的两组滚轮式支撑架19、及分别置于两组滚轮式支撑架19上的偏心夹紧定位套,内有研磨料的洁净瓶8头尾分别定位于两组偏心夹紧定位套内,洁净瓶8头端的偏心夹紧定位套的旋转中心与水平设置的研磨驱动总成的输出轴端连接、并借助两组滚轮式支撑架19形成偏心机构。
上述研磨驱动总成中包括沿偏心夹紧定位套旋转中心设置的电机1和减速机2,减速机2的输出轴端与洁净瓶8头端的偏心夹紧定位套的旋转中心借助万向联轴器3连接。
上述的滚轮式支撑架19结构中包括:对称固定在滚轮式支撑架19上的两组滚轮18,两组滚轮18与偏心夹紧定位套具有摩擦转动配合。
上述洁净瓶8头端的偏心夹紧定位套结构中包括:槽沿带有偏心定位孔6的槽状夹紧套4、设置在偏心定位孔6下部内壁上的两组定位块17、沿偏心定位孔6径向开设的通孔、及设置在通孔内的螺纹丝杠式压紧机构5,两组定位块17组配形成V型定位组件,槽状夹紧套4的槽底中心与研磨驱动总成的输出轴端连接。
上述洁净瓶8尾端的偏心夹紧定位套结构中包括:带有偏心定位孔6的环形夹紧套7,设置在偏心定位孔6下部内壁上的两组定位块17、沿偏心定位孔6径向开设的通孔、及设置在通孔内的螺纹丝杠式压紧机构5,两组定位块17组配形成V型定位组件。
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