[实用新型]煤层强化燃烧器

说明书

本实用新型涉及燃煤锅炉层状燃烧技术领域，特别涉及一种针对链条锅炉燃煤层的煤层强化装置。

链条炉属于移动层燃，其工作方式是煤从炉排一端落在炉排面进入炉膛后，随炉排逐渐由前向后缓慢移动，燃烧所需的空气通过炉排的间隙自下而上与移动着的煤层垂直相交。链条炉燃烧是沿炉排长度分区段进行的，随炉排移动的燃料，依次完成干燥和加热、挥发分析出燃烧、焦炭燃烧、燃烬过程。随着燃烧的进行，一方面煤颗粒内焦炭被灰渣包裹，另一方面，煤层中部的焦炭被上下的灰渣所夹，阻碍焦炭的燃烬，导致灰渣含碳量大；而煤层相对于炉排是静止的，煤层的板结阻止空气穿过、混合，焦炭不能燃烬，排渣带红火，需要人工拨动煤层防止煤层结块，劳动强度也非常大。上述链条炉固有的燃烧特性造成其在实际运行中灰渣含碳量大。据大量测试资料显示，我国链条锅炉的灰渣含碳量一般为20%左右，最大达40%。因此，降低了锅炉的热效率。

基于以上原因，发明人认为采用新型、独特的强化燃烧装置，可以降低链条炉的灰渣含碳量，降低固体不完全燃烧热损失，提高锅炉热效率，达到节能环保的目的，且节能潜力巨大。

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种适用于链条炉的煤层强化燃烧器。

一种煤层强化燃烧器，包括楔形架、若干犁煤子片、若干空气喷嘴和进气连接管；

所述楔形架为五面体，所述楔形架包括顶面、底面、后面和两侧面，所述顶面为倾斜面，所述底面为水平面，所述顶面与所述底面形成锐角，所述两侧面及后面为垂直面，所述两侧面分别与链条炉两侧墙固定连接,所述顶面、底面、后面和两侧面闭合围成内腔；

所述犁煤子片均匀排列形成第一排犁煤片和第二排犁煤片，所述第一排犁煤片和第二排犁煤片对称固定在所述顶面上；

所述空气喷嘴为中空圆柱体，所述空气喷嘴顶部开设有一个气孔，所述空气喷嘴侧壁沿圆周均匀开设有至少两个气孔，所述若干空气喷嘴均匀固定在所述楔形架的后面，所述空气喷嘴的腔体与所述楔形架的内腔连通；

所述进气连接管穿过链条炉两侧墙分别与所述楔形架的两侧面固定连接，并与所述楔形架的内腔连通。

所述进气连接管穿过链条炉两侧墙分别与所述楔形架的两侧面固定连接，并与所述楔形架的内腔连通。

所述空气喷嘴侧壁上沿圆周均匀开设的气孔的轴线与所述空气喷嘴轴线垂直。

所述空气喷嘴的侧壁上沿圆周均匀开设的气孔的轴线与所述空气喷嘴轴线呈角度倾斜。

所述楔形架的内腔还具有一个隔板，所述隔板将楔形架内腔分隔为气腔室和水腔室。 

还包括进水连接管和出水连接管，所述进水连接管和出水连接管穿过链条炉两侧墙分别与所述楔形架两侧面固定连接，并与所述水腔室连通，所述进气连接管与气腔室连通。

本实用新型所述技术方案具有以下优点：在现有链条炉中设置本实用新型所述煤层强化燃烧器，加强空气与煤粒的混合，提高空气向煤粒内的扩散速度，强化煤粒燃烧，能够有效提高煤粒内部燃烬率，降低灰渣含碳量，进而提高锅炉热效率。本实用新型可广泛适用于燃用褐煤、烟煤、贫煤、无烟煤及低热值高灰分劣质煤的链条炉。适用于锅炉设计，也适用于现有锅炉的技术改造。

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型在链条炉中的安装示意图;

图2：本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图3：本实用新型实施例一的俯视图示意图；

图3：本实用新型实施例一的俯视图示意图；

图4：本实用新型的实施例一的主视示意图；

图5：本实用新型的实施例一的剖面示意图；

图6：本实用新型的实施例一的另一剖面示意图；

图7：本实用新型实施例二的立体结构示意图

图8：本实用新型实施例二的俯视图示意图；

图9：本实用新型的实施例二的剖面示意图

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅是本实用新型的一部分较为优选的实施例，不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过实施例进行详细说明：

实施例一