[实用新型]应用于涂布机的在线搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，更具体地说，是涉及一种应用于涂布机的在线搅拌装置。

背景技术

目前，各种功能膜，如导热胶膜、导电胶膜、电磁屏蔽膜、导电胶带中均具有导热胶层或导电胶层。这些功能膜在生产过程中，于各种胶体中加入导热粒子或导电粒子来形成导热胶层或导电胶层。而这些导热粒子或导电粒子容易沉淀，致使涂层中导热粒子或导电粒子分布不均匀，从而最终导致功能膜导热、导电不均匀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种应用于涂布机的在线搅拌装置，采用这种在线搅拌装置，使胶体中导热粒子或导电粒子混合更均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种应用于涂布机的在线搅拌装置，包括固定于涂布机的涂布线胶台支板上的一导轨、设于所述导轨上且可沿其移动的电机以及与所述电机的旋转输出轴连接、且伸入涂布液中的搅拌装置。

具体地，所述电机固定于一气缸的活塞杆上，所述气缸连接一气源装置以及电磁换向阀。

进一步地，所述气源装置上设有气动调压阀。

更进一步地，所述导轨两端分别设有可感应所述电机移动位置的磁力开关，所述磁力开关与所述电磁换向阀电连接。

具体地，所述导轨的两端底部均设有固定座，各所述固定座固定于所述涂布线胶台支板上。

具体地，所述搅拌装置包括搅拌杆及设于所述搅拌杆端部的搅拌头。

本实用新型中，搅拌装置在电机带动下搅拌涂布液，同时，搅拌装置在电机带动下沿导轨移动，从而使涂布液中各粒子混合更均匀分散，从而保证功能膜均匀的导热、导电性能。

附图说明

图1是本实用新型提供的在线搅拌装置的主视图；

图2是本实用新型实施例中在线搅拌装置应用于涂布机时的侧视图；

图3是本实用新型实施例中气缸与气源装置、电磁换向阀的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1、图2，本实用新型提供了一种在线搅拌装置，其应用于涂布机上。涂布机是采用涂布方式在塑料表面镀上功能性膜。所述的在线搅拌装置，包括固定在涂布机的涂布线胶台支板100上的一导轨200、设于导轨200上且可沿其移动的电机300以及与电机300的旋转输出轴（图中未示出）连接、且伸入涂布液中的搅拌装置400。本实用新型中，搅拌装置400在电机带动下搅拌涂布液，同时，搅拌装置400在电机300带动下沿导轨200移动，从而使涂布液中各粒子混合更均匀分散，从而保证功能膜均匀的导热、导电性能。

具体地，结合图3，本实施例中，电机300固定于一气缸500的活塞杆（图中未示出）上，气缸500连接一气源装置600以及电磁换向阀700。气源装置500向气缸500提供压缩空气，并将压缩空气的能量转化为气缸500内活塞与活塞杆运动的能量，电机300与活塞杆连接，从而活塞杆的运动带动电机300移动，且气缸500与电磁换向阀700连接，当气缸500的活塞杆运动至预定位置时，电磁换向阀700发出换向指令，活塞杆带动电机300反向运动，从而电机300在气缸500带动下在导轨200上来回移动。

本实施例中，气源装置600上设有气动调压阀610。通过调节压缩空气的压力大小来调节活塞杆运动的速度快慢，从而控制电机300在导轨200上运动的快慢。

进一步地，本实施例中，导轨200两端分别设有可感应电机300移动位置的磁力开关800，磁力开关800与电磁换向阀700电连接。当电机300移动至导轨200一端的预定位置时，位于此处的磁力开关800发生信号，电磁换向阀700接收信号进行换向；当电机300移动至导轨200另一端的预定位置时，同样的，位于此端的磁力开关800发生信号，电磁换向阀700接收信号进行换向。当然，此处，也可以其它方式来获取电机300的移动信息，如采用PLC编程等。

本实施例中，导轨200的两端底部设有固定座900，各固定座900固定于涂布线胶台支板100上。通过设置固定座900，使导轨200拆、装更方便，且固定更稳定、牢固。

本实施例中，搅拌装置400包括搅拌杆410及设于搅拌杆410端部的搅拌头420。搅拌杆410与电机300的旋转输出轴连接，并与旋转输出轴同步转动，从而带动搅拌头420转动进行搅拌操作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。