[实用新型]硅胶管自动切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于切割机领域，具体涉及可将硅胶管切割成缠线管、螺纹管、蛇形管等的自动切割机。

背景技术

涉及到线、光纤等需要捆扎的领域时，以往都是采用手动的方式将硅胶管切割成螺纹状，然后再进行捆扎。该方式依靠操作者手工切割，其效率低，人力成本高；且不同的人切割出来的螺纹状不能保证一致。

而随着市场的需求、企业的壮大以及现代化工业生产的进步，对大批量生产及产品一致性的要求越来越高。因此不管是从效率方面还是产品一致性方面来说，提供一种自动化的专用切割设备是非常有必要的；而且，还可以在效率提高的同时，降低人力成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种可对硅胶管自动切割的设备，在提高生产效率的同时，并且能够保证产品的一致性。

为了解决以上问题，本实用新型的一种硅胶管自动切割机，包括：执行切管操作的切管机构、用于将胶管输送至切管机构进行切管操作的送管机构以及固定连接并支撑切管机构和送管机构的支撑机构；切管机构和送管机构设于支撑机构上，送管机构的出料部分与切管机构的进料部分衔接，且送管机构的接料架位于胶管中心与切管机构的过管孔中心保持同轴的位置。

考虑到成本和工艺复杂度，作为一个进一步的方案，所述送管机构包括动力机构和传动机构，传动机构上设有进料口，动力机构提供动力，带动传动机构运动以将胶管输送至切管机构，所述动力机构是至少一个减速电机；所述切管机构包括切割刀片及控制切割刀片做切割动作的控制装置。

为了保持产品的一致性，作为一个更进一步的方案，所述送管机构还包括牵拉装置；该牵拉装置将胶管匀速拉出，在切管机构的控制装置的控制下，切割刀片对胶管进行切割。作为一个更进一步的方案，所述牵拉装置是电机、牵拉齿轮组，牵拉齿轮组之间恰卡置胶管，在电机的驱动下带动胶管运动。

作为一个更进一步的方案，所述控制装置是气缸、继电器和电磁阀。

作为一个更进一步的方案，所述支撑机构包括固定底座及第一支架、第二支架和第三支架，所述动力机构设置于第一支架上，所述传动机构设于第一支架和第二支架之间，所述动力机构带动传动机构进行运动；所述切管机构设于第三支架上。

为了简化工艺及降低成本，作为一个更进一步的方案，所述送管机构包括第一减速电机、第二减速电机、第三减速电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮；所述切管机构包括气缸、继电器、电磁阀以及切割刀片；所述支撑机构包括固定底座、第一支架、第二支架和第三支架。所述第一支架上贯穿设有输入轴，该输入轴上一端设置第一减速电机，另一端设置第一齿轮；所述第一支架和第二支架上贯穿设有输出轴，该输出轴位于第一支架的一侧设有进料口，胶管穿过该进料口并经由输出轴的另一端伸出，该输出轴位于第一支架和第二支架之间套设有第二齿轮，该第二齿轮和第一齿轮啮合；第三支架上设有第二减速电机、第三减速电机、第三齿轮、第四齿轮、气缸、继电器和电磁阀，第三齿轮和第四齿轮之间恰卡置胶管，并由第二减速电机和第三减速电机驱动，将伸出输出轴的胶管匀速拉出，气缸的一端设有切割刀片，所述气缸、继电器和电磁阀配合实现切割刀片在胶管通过时进行剪切。其中，所述进料口的直径大于胶管的直径。胶管一般直径为30-50毫米。

进一步的，所述输出轴位于第二支架的一侧设有第一刀片，输出轴由第一减速电机以及第一齿轮、第二齿轮的带动下进行旋转，在旋转过程中，第一刀片将胶管切割为螺纹状。所述第一刀片与输出轴所成的夹角为50度，当然也可以成其他角度。

相比现有技术，本实用新型的一种可对硅胶管自动切割的设备以自动切割为主轴，并设有牵拉装置将胶管匀速拉出，同时第一刀片将胶管切割为螺纹状(螺纹管)，实现自动出料及自动剪切，切割刀片对其长度进行切割，从而提高了生产效率和一致性；该设备可以避免人工操作带来的误差，其由微机控制，高速、精确，且降低了人力成本；另外，第一刀片与输出轴所成的夹角可以更改，以切割为其他形状的胶管，例如缠线管、蛇形管等；本实用新型的设备工艺简单、设置规范合理，可广泛应用于所有的胶管切割场合。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的立体图一；

图2是本实用新型的实施例的立体图二。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。