[实用新型]多体系化学蒸气发生气液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多体系化学蒸气发生气液分离装置。

背景技术

化学气相发生是原子光谱测量中广泛采用的一种高效进样技术，其一般方法是将含有被测元素的溶液在合适的化学体系中与还原剂混合反应，反应后的气液混合物在分离装置中分成气液两相，废液经废液管排出，气相则由载气送往原子化器检测。目前通用的方法是将反应器、气液分离器、水蒸气去除装置等通过管路一一连接，管路连接复杂，体积较大，而且只能进行反应条件相同或相近的元素的化学蒸气发生反应，无法同时进行反应条件不同的化学蒸气发生反应。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种多体系化学蒸气发生气液分离装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种多体系化学蒸气发生气液分离装置，包括反应腔体（A）、反应腔体（B）、废液腔体（C）和水蒸气去除管路（D），所述反应腔体（A）侧壁设有载气入口（1）、反应液入口（2）和还原液入口（3），所述反应腔体（B）侧壁有设载气入口（4）、反应液入口（5）和还原液入口（6），所述废液腔体（C）底部侧面设有废液出口（8），所述水蒸气去除管路（D）的开口设在废液腔体（C）上部侧面，其端口设有化学蒸气气相出口（7）。

反应腔体（A）为圆环形，在外壁沿切线方向设有载气入口（1）、反应液入口（2）和还原液入口（3），反应腔体（A）顶部设有反应后气液相出口（9），反应腔体（A）底部距离出口（9）的高度为0.5～1cm。

反应腔体（B）为圆环形，在外壁沿切线方向设有载气入口（4）、反应液入口（5）和还原液入口（6），反应腔体（B）顶部设有反应后气液相出口（10），反应腔体（B）底部距离出口（10）的高度为0.5～1cm。

出口（9）和出口（10）与废液腔体（C）连通。

出口（9）和出口（10）底部设有出口（11），出口（11）末端弯向废液腔体（C）的侧壁，并背对水蒸气去除管路（D）。

水蒸气去除管路（D）为多段“S”形管路，外部设有半导体制冷片（12）。

本实用新型适用于原子荧光、原子吸收、等离子光谱、等离子质谱等光谱仪器。本实用新型在同一装置中提供了两个独立的反应室，以供不同元素在各自最适宜的条件下反应产生化学蒸气。在化学蒸气的水蒸气去除管路上设置多段“S”形管路，使得气流通过“S”形管路时，形成数个漩涡，有效分离气相中所含的水雾，并且管路外设有半导体制冷片，强化去水效果。本实用新型显著减小了管路和反应器的体积，可以同时进行多种不同条件下的化学蒸汽发生反应，并能有效的去除气相中的水蒸气。本实用新型管路连接简单，可用于多元素同测的原子光谱仪器的化学蒸汽发生系统，可提高仪器检测灵敏度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

如图所示，一种多体系化学蒸气发生气液分离装置，本装置用玻璃、石英、塑料等耐腐蚀材料制成，包括反应腔体A、反应腔体B、废液腔体C和水蒸气去除管路D，反应腔体A为圆环形，所述反应腔体A侧壁沿切线方向设有载气入口1、反应液入口2和还原液入口3，反应腔体A顶部设有反应后气液相出口9，反应腔体A底部距离出口9的高度为0.5～1cm。反应腔体B为圆环形，所述反应腔体B侧壁沿切线方向设有设载气入口4、反应液入口5和还原液入口6，反应腔体B顶部设有反应后气液相出口10，反应腔体B底部距离出口10的高度为0.5～1cm。所述废液腔体C底部侧面设有废液出口8，出口9和出口10与废液腔体C连通。所述水蒸气去除管路D的开口设在废液腔体C上部侧面，其端口设有化学蒸气气相出口7。出口9和出口10底部设有出口11，出口11末端弯向废液腔体C的侧壁，并背对水蒸气去除管路D。水蒸气去除管路D为多段“S”形管路，外部设有半导体制冷片12。

本实用新型化学蒸气发生包括氢化物发生、冷原子发生、氯化物发生、羰基化物发生等化学蒸气发生。在工作时，反应腔体A的载气入口1、反应液入口2和还原液入口3分别接第一种反应体系下的载气、反应液和还原液，反应腔体B的载气入口4、反应液入口5、还原液入口6分别接第二种反应体系下的载气、反应液、还原液，反应腔体A的第一种反应体系内发生反应后的气液混合物由出口9通过一段管路后由出口11进入废液腔体C，同时反应腔体B的第二种反应体系内发生反应后的气液混合物由出口10进入废液腔体C，两种体系的废液在此汇集，由废液出口8排出，两种体系所产生的化学蒸气则通过水蒸气去除管路D，分离水蒸气后进入原子化器进行测量。