[实用新型]锅炉汽热水回收设备

说明书

 本实用新型涉及一种环保节能回收设备，具体涉及一种锅炉汽热水回收设备。

目前，锅炉高温汽热水输送设备包括排放池和水泵，锅炉高温汽热水流入排放池后冷却到一定的水温，再由水泵进行输送回收，由于锅炉水是一种高温强碱性水，而一般设备不具备耐200℃‑300℃强碱性液体的腐蚀，因此采用排放池冷却再通过水泵输送的办法，由于排放池将汽热水冷却，所以不能进行水、汽的同时输送，使锅炉水的高温热能被白白浪费掉，没有进行有效的节能回收。

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种锅炉汽热水回收设备，该设备结构简单，耐高温，耐腐蚀，将锅炉用过的高温汽热水直接回收至锅炉中，节煤节能环保。

本实用新型采用的技术方案是：

一种锅炉汽热水回收设备，包括电机、减速箱、曲轴、第一活塞缸、第二活塞缸、汽热水输送管，电机、减速箱、曲轴依次连接传动，曲轴上具有两个对称的方向相反的曲柄，两曲柄分别连接第一连杆和第二连杆，连杆末端连接活塞，活塞套装在缸套内，第一活塞缸和第二活塞缸与汽热水输送管连接连通，汽热水输送管的两端分别连接锅炉汽热水储罐和输出回收管，在汽热水输送管的两端分别安装有进水单向阀和出水单向阀。

上述技术方案中，电机连接变频控制器，并受变频控制器控制。

上述技术方案中，汽热水输送管中间连接安装有单向阀。

上述技术方案中，第一活塞缸底部和第二活塞缸底部连接有回水管。

上述技术方案中，锅炉汽热水储罐上安装有压力表和安全阀。

上述技术方案中，锅炉汽热水储罐上安装有压力表和安全阀。

本实用新型由电机传动减速机，并由减速机通过联轴器传输到曲轴，曲轴上的曲柄连接两个对称连杆，连杆末端有活塞，活塞在缸套内来回运动，造成一端真空，水在真空压力下自动流进缸套，然后通过活塞推向出水口，两个活塞往返重复，在两个活塞往返运动下，高温汽热水便源源不断推向锅炉或储水容器中，进行热能回收，节能减排。

本实用新型响应国家节能减排的号召，节省人力资源，减少特种锅炉工的用工，平均一个锅炉工一天可减少5吨煤的用量，既减轻了工人劳动强度，又节约了资金，特别是减少了二氧化碳气体和酸碱水的排放，保护了环境，本实用新型是一种节能减排的新设备。

图1为本实用新型结构示意图。

附图标注说明：

1‑电机，2‑减速箱，3‑联轴器，4‑曲轴，5‑曲柄，6‑第一连杆，7‑第二连杆，8‑活塞，9‑第一活塞缸，10‑第二活塞缸，11‑回水管，12‑汽热水输送管，13‑锅炉汽热水储罐，14‑输出回收管，15‑进水单向阀，16‑出水单向阀，17‑单向阀,18‑变频控制器。

参见图1，本实用新型的锅炉汽热水回收设备，包括电机1、减速箱2、曲轴4、第一活塞缸9、第二活塞缸10、汽热水输送管12，电机1、减速箱2、曲轴4依次连接传动，曲轴4上具有两个对称的方向相反的曲柄5，两曲柄分别连接第一连杆6和第二连杆7，连杆末端连接活塞8，活塞套装在缸套内，第一活塞缸9和第二活塞缸10与汽热水输送管12连接连通，汽热水输送管12的两端分别连接锅炉汽热水储罐13和输出回收管14，在汽热水输送管12的两端分别安装有进水单向阀15和出水单向阀16。

上述技术方案中，电机1连接有变频控制器18，并受变频控制器控制。

上述技术方案中，汽热水输送管12中间连接安装有单向阀17。

上述技术方案中，第一活塞缸9底部和第二活塞缸10底部连接有回水管11。

上述技术方案中，锅炉汽热水储罐13上安装有压力表和安全阀。