[实用新型]一种交叉接头夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于加工交叉接头的夹具，属于机械加工的工件夹紧装置技术领域。

背景技术

如附图1所示的交叉接头零件，其为一四方块，需要在两侧面加工两个十字交叉通孔。在机械加工中，在四方块零件上进行孔的加工一般都会考虑选用钻或铣来完成，加工起来方便快捷，而十字交叉孔是在已有一通孔前提下，再加工第二孔，而且两孔中心线还有垂直度要求，这就需要刀具有很好的刚性来保证定位，否则很可能会使第二孔偏斜，更严重的可能会使刀具折断，所以选择在数控车床上加工该零件。但是由于该零件是四方块，车床对四方零件一般都要用四爪卡盘装夹校正来进行加工，这种装夹校正对单个或少量零件加工是可行的，但是在大批量生产加工中，需要不停的重复装夹，并进行校正，其加工的效率明显偏低，同时加大了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便、加工效率高且适用于批量加工的交叉接头夹具。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种交叉接头夹具，包括夹具体、定位盘、紧固件、压板和压紧螺钉；所述夹具体的一端为圆柱形，另一端为圆锥形；所述夹具体的圆柱形端面上向夹具体内部开有阶梯槽；所述夹具体的圆柱形端面上设有定位盘；所述定位盘通过紧固件与夹具体相连；所述定位盘上开有方形孔；所述方形孔的相邻两侧上设有压板；所述压板和定位盘通过压紧螺钉相连。

优选的，所述紧固件为内六角螺钉。

优选的，所述内六角螺钉的数量为三个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的交叉接头夹具，当开始加工时，只需把待加工的工件放到定位盘的方形孔中，通过压板进行压紧，然后把夹具体安装到车床上加工第一个孔，加工完成后，松开压紧螺钉，换面锁紧后再加工第二个孔即可。本实用新型的交叉接头夹具，其结构简单，操作方便，保证了产品加工精度，且生产效率高，降低了工人的劳动强度，适用于批量加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为工件的结构示意图；

附图2为本实用新型的交叉接头夹具的主视图；

附图3为本实用新型的交叉接头夹具的结构示意图；

附图4为本实用新型的交叉接头夹具的使用状态时的结构示意图；

其中：1、夹具体；2、定位盘；3、压板；4、压紧螺钉；5、阶梯槽；6、内六角螺钉；7、方形孔；8、工件。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图2、3所示的本实用新型所述的一种交叉接头夹具，包括夹具体1、定位盘2、紧固件、压板3和压紧螺钉4；所述夹具体1的一端为圆柱形，另一端为圆锥形；所述夹具体1的圆柱形端面上向夹具体1内部开有阶梯槽5；所述夹具体1的圆柱形端面上设有定位盘2；所述定位盘2通过紧固件与夹具体相连；所述紧固件为内六角螺钉6；所述定位盘2上开有方形孔7；所述方形孔7的相邻两侧上设有压板3；所述压板3和定位盘2通过压紧螺钉4相连。 

如附图4所示的本实用新型所述的一种交叉接头夹具，开始加工时，首先将夹具体1的圆锥形端通过变径套装入主轴锥孔内，接着通过内六角螺钉6把定位盘2安装到夹具体1的圆柱形端面上，然后将待加工的工件8放入到定位盘2中的方形孔7中，以定位盘2的两端侧面定位，拧紧两侧面上的压紧螺钉4，通过压板3把待加工的工件8锁紧，即可通过数控机床进行工件8第一个孔的加工；当完成第一个孔的加工后，松开压紧螺钉4，用铁丝将工件8勾出后，清理定位盘2的方形孔7中的碎铁屑，然后换面锁紧继续加工第二个孔。

本实用新型的交叉接头夹具，其结构简单，操作方便，保证了产品加工精度，且生产效率高，降低了工人的劳动强度，适用于批量加工。

上述的交叉接头夹具，所述内六角螺钉的数量为三个时，使用效果最佳。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。