[实用新型]一种空气重介质分选流化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干法分选装置，尤其是可以有效稳定流化床层的一种空气重介质分选流化装置。

背景技术

目前，公知的空气重介质流化床分选的方法在干法分选煤炭中因其自身的诸多优点而越来越得到重视。但是，目前的流化床分选并不能很好的解决床层中气泡的问题，使得该分选方法在工业中的应用进程非常缓慢，实验室对空气重介质流化床的研究目前也主要是致力于如何减小气泡对床层稳定性的影响和如何对床层中的气泡进行破碎，主要方法是通过引入振动能量进行消泡，但此方法需要大量外部能量，且对振幅的控制较为困难，使设备的安装难度提高了很多，这就使得工业的应用难度加大，到目前为止0-6mm煤炭在工业上应用空气重介质分选还没有实现。

实用新型内容

为了克服现有的流化床分选并不能很好的解决床层中气泡问题的不足，本实用新型提供一种空气重介质分选流化装置，该空气重介质分选流化装置为解决传统的空气重介质流化床中的气泡问题提供了一条很好的途径，它简化了振动流化床外部的构成，同时减少了能耗的引入，而且内置构件的安装也非常简单，提高了机器的运作的稳定性，总之，本实用新型用更低的成本、更简单的装置、更节能的方法做到了增强流化床床层稳定性的作用，具有较大的推广应用价值。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该空气重介质分选流化装置包括流量计、物料流化床、内置构件、鼓风机、风包、压力表、空气室、布风板及测压管；所述鼓风机与风包相连通，鼓风机用于向风包内送风，风包的正面通过管道依次与流量计及空气室相连通，风包与流量计之间的管道上设有压力表，空气室为上宽下窄的结构，空气室向上依次设有布风板及物料流化床，物料流化床的内部侧壁上固定设有1-4个内置构件，内置构件上均匀设有圆形网孔，每两个内置构件相对倾斜，且内置构件的端口分开一段距离，使其不影响物料流化床的排料，物料流化床的侧面连通有测压管。该装置工作时，由鼓风机提供气流，气流在风包中存储，通过流量计控制通过的气流大小，在空气室中预布风后进入物料流化床，空气室与物料流化床之间的布风板可以有效降低物料流化床的压降，形成的气泡在向上的运动过程中受到浮力，气泡从内置构件的网孔中通过时被破碎，这样就可以通过减小气泡起到稳定流化床层的作用，同时，测压管可以对物料流化床的压降进行测量，以便对物料流化床的最佳流化速度进行分析。

本实用新型的有益效果是，该空气重介质分选流化装置为解决传统的空气重介质流化床中的气泡问题提供了一条很好的途径，它简化了振动流化床外部的构成，同时减少了能耗的引入，而且内置构件的安装也非常简单，提高了机器运作的稳定性，总之，本实用新型用更低的成本、更简单的装置、更节能的方法做到了增强流化床床层稳定性的作用，具有较大的推广应用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图2是内置构件的俯视图。

图中，1.流量计，2.物料流化床，3.内置构件，4.鼓风机，5.风包，6.压力表，7.空气室，8.布风板，9.测压管。 

具体实施方式

在图中，该空气重介质分选流化装置包括流量计1、物料流化床2、内置构件3、鼓风机4、风包5、压力表6、空气室7、布风板8及测压管9；所述鼓风机4与风包5相连通，鼓风机4用于向风包5内送风，风包5的正面通过管道依次与流量计1及空气室7相连通，风包5与流量计1之间的管道上设有压力表6，空气室7为上宽下窄的结构，空气室7向上依次设有布风板8及物料流化床2，物料流化床2的内部侧壁上固定设有2个内置构件3，内置构件3上均匀设有圆形网孔，每两个内置构件3相对倾斜，且内置构件3的端口分开一段距离，使其不影响物料流化床2的排料，物料流化床2的侧面连通有测压管9。该装置工作时，由鼓风机4提供气流，气流在风包5中存储，通过流量计1控制通过的气流大小，在空气室7中预布风后进入物料流化床2，空气室7与物料流化床2之间的布风板8可以有效降低物料流化床2的压降，形成的气泡在向上的运动过程中受到浮力，气泡从内置构件3的网孔中通过时被破碎，这样就可以通过减小气泡起到稳定流化床层的作用，同时，测压管9可以对物料流化床2的压降进行测量，以便对物料流化床2的最佳流化速度进行分析