[实用新型]用于风冷式空气压缩机的余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收装置，尤其是一种用于风冷式空气压缩机的余热回收装置。 

背景技术

在矿井开采过程中，需要使用高压气体作为动力源，因此空气压缩机是一个重要的矿山设备，而在空气压缩的过程中，大量的电能转化为废热即压缩热，摩擦热等通过冷却风直接排放了，而工业空压机的功率一般都很大，装机功率一般100-350kW，据测算，最高时输入电能的80%将转化为废热，可回收率能达到50%-60%，为了节约能源，对空气压缩机产生的余热进行利用，现有的用于风冷式空气压缩机的余热回收装置中，现有的方法为风冷改水冷：将风冷式空压机进行改造，改为水冷式，通过水冷式换热器在冷却油温的同时加热冷水，从而达到回收热量的目的；但这种方法有存在这以下技术缺陷：空压机对油温的要求很严格，必须在85-95℃之间，油温低则粘度大，影响供油；油温高则空压机超温报警；改造后的控制必须和空压机联控，必须与空压机型号相匹配；冷水进入油换热器，容易结垢，更换或清洗换热器时，造成空压机漏油或进水，影响空压机的原有性能。 

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于风冷式空气压缩机的余热回收装置，因此利用了空气压缩机的余热，保证了空气压缩机的原有性能。 

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有与空气压缩机的出风口连通的风管、设置在风管中并连通热交换水的换热器、设置在空气压缩机的出风口中的单向阀，设置在风管出口端的引风机。 

当启动空气压缩机后，空气压缩机工作产生的废气进入到风管中，在换热器中通气水换热，换热器的水被加热，从而吸收空气压缩机的余热，由于设计了风管和换热器，在空气压缩机排出废气之前，先与换热器的水进行热交换，把空气压缩机排出废气的热能吸收，不再使用冷却油与水进行热交换，因此既利用了空气压缩机的余热，又保证了空气压缩机的原有性能。 

本实用新型设计了，还包含有引风机，单向阀设置为电动阀，在空气压缩机的出风口部位设置有电动阀，在风管的中部设置有换热器，在风管出口端设置有引风机。 

本实用新型设计了，换热器设置为翅片铜管换热器。 

本实用新型设计了，在风管上介于换热器之前的管段的外侧面上设置有保温层。 

本实用新型设计了，换热器的进出风设置为与进出水逆流流动。 

附图说明

附图1为本实用新型的示意图。 

具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有风管1、电动阀2、引风机3和换热器4，风管1设置为与空气压缩机的出风口联接，在风管1与空气压缩机的出风口部位设置有电动阀2，在风管1的中部设置有换热器4，在风管出口端设置有引风机3，引风机3设置在风管1中。 

在本实施例中，换热器4设置为翅片铜管换热器。 

在本实施例中，在风管1上介于换热器4之前的管段的外侧面上设置有保温层。 

在本实施例中，换热器4的进出风设置为与进出水逆流流动。 

当启动空气压缩机后，再打开电动阀2和启动引风机3工作，空气压缩机工作产生的高温废气进入到风管1中，在换热器4中通过气水换热，换热器4的水被加热，从而吸收空气压缩机的余热。 

本实用新型具有下特点： 

1、由于设计了风管1和换热器4，在空气压缩机排出废气之前，先与换热器4的水进行热交换，把空气压缩机排出废气的热能吸收，不再使用冷却油与水进行热交换，因此利用了空气压缩机的余热，保证了空气压缩机的原有性能。

2、由于设计了电动阀2，防止冷空气进入风道，从而影响换热效果。 

3、由于设计了引风机3，克服风道1及换热器4的阻力，消除对空气压缩机排气性能的影响。 

在用于风冷式空气压缩机的余热回收装置技术领域内；上述只是一个实施例，凡是在本技术方案中进行等效替换或本技术领域技术人员在本方案的基础上合理推出的技术内容都在本实用新型的保护范围内。