[实用新型]一种气体标准物质配置系统的气瓶自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其是对气体标准物质进行充装的钢瓶前期的处理和清洗的气体标准物质配置系统的气瓶自动清洗装置。

背景技术

现有的气体标准物质都采用钢瓶来充装，针对不同的气体标准物质，对钢瓶内部环境的要求也有所不同，要视不同的情况对钢瓶采用相关的工艺进行前期处理，处理后的钢瓶才能上生产线进行气体标准物质的充装。

目前，整个行业对钢瓶的清洗都是采用人工手动操作来完成，而现有的清洗装置均由瓶装氮气、不锈钢管、真空泵、指针式压力表等构成，整个过程全部都由人工操作完成，其功能比较落后，处理效率低，浪费人力、物力、财力，无法实现全自动处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种对气体标准物质进行充装的钢瓶前期的处理和清洗的气体标准物质配置系统的气瓶自动清洗装置。以克服现有技术中存在的缺点，并实现气瓶清洗过程的自动完成。

实现本实用新型目的之技术方案如下：一种气体标准物质配置系统的气瓶自动清洗装置，包括柜体以及延伸柜体外的气路主管道，柜体内设置有清洗用瓶装氮气瓶、气路主管道、真空泵、数字式压力表、红外加热管；在柜体内还设置有可编程控制器PLC、电磁阀、数字式压力传感器、数字式计数计时器构成的控制装置；所述可编程控制器PLC通过接线端子/ 现场输出接口与电磁阀、真空泵、数字式计数计时器、数字式压力传感器和红外加热管相连接；所述气路主管道进气端与清洗用瓶装氮气瓶连接，气路主管道上嵌套有电磁阀（1），电磁阀（2），电磁阀（3），数字式压力传感器，气路主管道出气端与真空泵抽气端连接，待清洗钢瓶通过快速接头连接至气路主管道的分支管道上。

进一步地，所述气体标准物质配置系统的气瓶自动清洗装置，所述气路主管道上嵌套的电磁阀（2）为排空电磁阀。

进一步地，所述气体标准物质配置系统的气瓶自动清洗装置，所述气路主管道上面设有5个分支管道，分支管道的末端是快速接头，用于待清洗钢瓶与所述气路主管道的快速连接。

更进一步地，所述气体标准物质配置系统的气瓶自动清洗装置，所述红外加热管放置在柜体的底部，内置两个风扇，以保证柜体内的加热温度均匀。

概括之，所述钢瓶自动清洗装置，是将可编程控制器PLC嵌入到清洗柜中，将可编程控制器PLC与电磁阀、真空泵、数字式计数计时器、数字式压力传感器和红外加热管相连接，将清洗气钢瓶连接到装置的气路主管道上，将真空泵抽气端连接至气路主管道上，将待清洗钢瓶通过快速接头连接至气路主管道的分支管道上。

本实用新型具有以下积极效果：

1、该清洗装置将可编程控制器PLC运用于传统的钢瓶清洗装置上，所有过程都由PLC自动控制；

2、该清洗装置只需用户设定好抽真空时间、充气时间、清洗次数和清洗模式即可，启动之后整个装置自动运行，直至清洗完成。

附图说明

图1是气体标准物质配置系统的气瓶自动清洗装置控制框图示意图。

图2是气体标准物质配置系统的气瓶自动清洗装置气路主管道连接示意图。

图3是实施例，气体标准物质配置系统的气瓶自动清洗装置面板示意图。

具体实施方式

结合附图与具体实施方式对本装置做进一步说明，但并不意味着对本实用新型保护范围的限制。

参见图1图2所示，一种气体标准物质配置系统的气瓶自动清洗装置，包括柜体以及延伸柜体外的气路主管道，柜体内设置有清洗用瓶装氮气瓶、气路主管道、真空泵、数字式压力表、红外加热管；清洗用瓶装氮气瓶为钢瓶，气路主管道采用不锈钢管，真空泵采用。在柜体内设置的有可编程控制器PLC芯片、电磁阀、数字式压力传感器、数字式计数计时器构成的控制装置；所述的可编程控制器PLC芯片采用的是台达DVP的24ES; 通过接线端子/ 现场输出接口与电磁阀、真空泵、数字式计数计时器、数字式压力传感器和红外加热管相连接；所述气路主管道进气端与清洗用瓶装氮气瓶连接，气路主管道上嵌套有电磁阀1，电磁阀2，电磁阀3，数字式压力传感器，气路主管道出气端与真空泵抽气端连接，待清洗钢瓶通过快速接头连接至气路主管道的分支管道上。

所述气路主管道上嵌套的电磁阀2为排空电磁阀。 电磁阀型号为：Z101-06B I 02;真空泵型号为南光ZX-8; 数字式计数计时器选用 ZN48; 数字式压力传感器选用SMP131 。

所述气路主管道上面设有5个分支管道，分支管道的末端是快速接头，用于待清洗钢瓶与所述气路主管道的快速连接。