[实用新型]龙头恒流出水嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装在龙头上替代传统龙头出水嘴的龙头恒流出水嘴，属于龙头出水嘴的优化技术。

背景技术

大部分的龙头是采用角阀即柱塞阀来实现开关及控制水的流量。由于出水量只能通过打开角阀的程度来决定，导致出水量难以控制并且控制不精确，实际用水时，很多使用者为了省事都是随手打开，往往导致出水量超过其实际需求量，造成大量浪费。

现有的龙头出水嘴上普遍安装有起泡器，其优点是使龙头出水较为柔和，其不足是不具有调节出水量的功能。

因此，需要寻找一种能够调节出水量并且带有起泡器功能的龙头出水嘴。

发明内容

本实用新型的目的是一种能够调节出水量并且带有起泡器功能的龙头出水嘴。

本实用新型的技术方案是：龙头恒流出水嘴由螺丝1、泄压弹簧2、调节阀3组成、恒流阀座4、泄压阀座5、泄压阀6、调节弹簧7、喷孔板8、外壳9、过滤网10、调节环11组成；调节阀3设有中心通孔，调节阀的外壁31为锥形面，在调节阀3的出水端设有突起的中空支撑柱32，在支撑柱32内孔的出水端设有支架33；恒流阀座4中空，恒流阀座4的内孔从进水端到出水端的方向依次设有锥形孔41、支撑架42、调节腔43；所述的锥形孔41与调节阀3的外壁呈阴阳配合；恒流阀座4的外壁从进水端到出水端的方向分为两个相接的部分，从进水端到出水端的方向依次为定位突缘44和混合腔45；所述的定位突缘44的直径大于混合腔的直径；在混合腔45的壁上设有一圈气孔46；在调节腔43的壁上设有螺纹；泄压阀座5设有中心通孔，其出水端内孔与泄压阀6的外壁结构呈阴阳配合；泄压阀6的阀杆上设有内孔，在内孔壁上设有螺纹；调节弹簧7由柱状弹簧和塔形弹簧串接构成，柱状弹簧位于进水端，塔形弹簧的塔顶直径与柱状弹簧相同；喷孔板8上设有密集的喷孔；所述的外壳9为设有中心通孔的柱状体，其内孔从进水端到出水端的方向分为两段，第一段的直径大于第二段的直径，并且，第二段的直径大于恒流阀座4出水端的外径0.4mm-1.4mm；调节环11呈中空的管状，朝向进水端的端面上设有三个以上调节柱111，调节环外缘设有外螺纹，调节环出水端的边缘设有一圈突起的调节突缘，所述的调节突缘的直径大于或等于外壳9的直径；组装时，把调节阀3塞进恒流阀座4的锥形孔41，使调节阀3的中心柱32穿过支撑架42的中心孔，再把泄压阀座5从出水端向进水端的方向塞入恒流阀座4，使其内孔套接在调节阀3的中心柱32上；泄压阀6从泄压阀座5的出水端插入其内孔，并穿过调节阀3的支架33；把泄压弹簧2从调节阀3的进水端塞入其中心通孔，再把螺丝1从进水端向出水端的方向穿过泄压弹簧2，旋拧在泄压阀6阀杆的内孔；把调节弹簧7的柱状弹簧部分从恒流阀座4的出水端塞进其调节腔43并拧在泄压阀座5的外壁螺纹上；把喷孔板8从恒流阀座4的出水端放入其调节腔43内；再把恒流阀座4从外壳9的进水端塞入其内腔，把过滤网10从进水端放进调节环11的内腔，再把调节环11从外壳9的出水端塞入并旋拧在混合腔的内壁螺纹上；在旋拧的过程中，调节环11上的调节柱111顶在喷孔板8上；当调节环11完全旋拧到恒流阀座4上时，气孔46位于调节环11的进水端面与喷孔板8之间；所述的调节环与外壳之间留有间隙。

使用前，将密封圈从外壳9的进水端塞进其内孔，压到恒流阀座4的进水端边缘，然后旋拧到龙头出水嘴上。

有益效果

用龙头恒流出水嘴直接替代传统的龙头出水嘴，通过调节阀的调节及自控能力达到恒流的目的，不受水压的影响；通过调整调节环调整调节弹簧的预应力起到按需调节出水量的目的，并在出水过程中利用设在恒流阀座上的气孔将外界的空气与水混合，产生柔和的水流。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图中，1、螺丝；2、泄压弹簧；3、调节阀；31、调节阀的外壁；32、支撑柱；33、支架；4、恒流阀座；41、锥形孔，42、支撑架，43、调节腔，44、定位突缘；45、混合腔；46、气孔；5、泄压阀座；6、泄压阀；7、调节弹簧； 8、喷孔板；9、外壳；10、过滤网；11、调节环；111、调节柱。

具体实施方式

如图1和图2所示，龙头恒流出水嘴由螺丝1、泄压弹簧2、调节阀3组成、恒流阀座4、泄压阀座5、泄压阀6、调节弹簧7、喷孔板8、外壳9、过滤网10、调节环11组成。

调节阀3设有中心通孔，调节阀的外壁31为锥形面，在调节阀3的出水端设有突起的中空支撑柱32，在支撑柱32内孔的出水端设有支架33。