[实用新型]一种高效生产镜面金属板材的平整机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效生产镜面金属板材的平整机组。

背景技术

目前镜面板材的生产主要采用对板材表面进行磨削的抛光工艺，主要应用在镜面不锈钢的生产过程中，通过开卷机将待抛光成镜面的板材放卷，使其经过各种精度的抛光轮，在抛光液与抛光轮的双重作用下将板材表面抛光研磨成镜面。为获得高精度表面，板材速度控制在4~5m/min，每次只能抛光单面，通过两次才能将两面抛光，生产效率很低；而且还必须建设专门的抛光生产线，投资和生产成本很高；目前广泛使用的抛光液属于高污染物，污染环境。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种高效生产镜面金属板材的平整机组。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高效生产镜面金属板材的平整机组，主要由顺次布置的开卷机、转向辊、平整机、卷取机组成，其在于，平整机工作辊为镜面辊。

优选的，镜面辊表面粗糙度为Ra0.01μm～Ra0.05μm。

本实用新型克服现有抛光机组效率低、成本高及污染环境的缺点，将板材平整及表面抛光工艺合二为一，在板材被平整过程中，平整机工作辊的表面精度会最大限度地复制到板材表面，从而高效、快速获得镜面板材，整个生产过程效率高、成本低、无污染。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1-开卷机；2-转向辊；3-平整机；4-平整机工作辊；5-卷取机；6-板材。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1所示，一种高效生产镜面金属板材的平整机组，主要由顺次布置的开卷机1、转向辊2、平整机3、卷取机5组成，平整机工作辊4为镜面辊。在板材6平整工艺过程中，采用轧辊抛光工艺将平整机工作辊抛光成镜面，镜面辊表面粗糙度为Ra0.01μm～Ra0.05μm，利用镜面的平整机工作辊4平整板材6，将其高精度表面复制于板材6表面，从而获得镜面板材。

武钢江北公司精密带钢厂采用本实用新型稳定生产三极管支架、贴片支架等表面精度要求极高的产品，目前产品表面粗糙度值能够稳定达到≤Ra0.08μm的水平，表面一致性好，满足了用户对镜面板的质量要求。