[实用新型]一种碎包机

说明书

本实用新型涉及造纸领域，具体涉及将打包机压实的废纸包搅碎的一种碎包机。

造纸领域中废纸进入碎浆机之前，一般都要将废纸先撕碎，再送入碎浆机，以保证打出纸浆的质量。目前都是采用人工将废纸撕碎，人工撕纸的效率很低，生产能力较低，不能满足大规模生产的需求，撕出的碎纸还不够碎，且大小不均匀，导致后道工序打出的纸浆质量也受到一定影响。所以，如何提供一种撕纸装置，能够提高撕纸的效率，满足大规模生产的需求，且撕出的碎纸较碎，大小均匀，使后道工序的打浆质量更好，成为造纸领域技术人员研究的重要课题。

本实用新型所要解决的问题是提供一种碎包机，能够提高撕纸的效率，满足大规模生产的需求，且撕出的碎纸较碎，大小均匀，使后道工序的打浆质量更好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种碎包机，包括机架，所述机架上设有电机和螺旋轴，所述螺旋轴包括主动螺旋轴和至少一根从动螺旋轴，所述主动螺旋轴与电机传动连接跟随电机输出轴转动，所述机架上设有传动机构使得从动螺旋轴跟随主动螺旋轴转动。一只电机驱动多根螺旋轴同时转动工作，节约了成本。

改进的，所述传动机构包括与螺旋轴的尾部连接并转接在机架上的长轴和固定在长轴上的齿轮，相邻的两长轴上的齿轮外啮合，连接在主动螺旋轴上的长轴与电机输出轴传动连接。相邻的两根螺旋轴中一根顺时针旋转，另一根逆时针旋转，共同将将纸包铰碎，使得碎纸的效率更高，撕出的碎纸较碎，大小均匀。

改进的，所述长轴上的齿轮结构一致。使得各根旋转速度一致。

改进的，所述长轴通过第一轴承装置和第二轴承装置转接在机架上，所述机架上设有支撑板，所述第一轴承装置固定在支撑板上，所述第二轴承装置相对第一轴承装置固定在机架的外侧。

改进的，所述第一轴承装置包括第一轴承座、第一轴承和第一轴承盖，所述第一轴承设在第一轴承座中且套装在长轴的内端上，所述第一轴承座靠近螺旋轴的一端固定在支撑板上，所述第一轴承座的另一端通过第一轴承盖封闭，所述第二轴承装置包括第二轴承座、第二轴承和第二轴承盖，所述第二轴承设在第二轴承座中并套装在长轴的外端上，所述第二轴承座的底部固定在机架上，所述第二轴承座的两端通过第二轴承盖封闭。

改进的，所述第一轴承座中设有卡槽，所述卡槽中设有带凹槽的压圈，所述压圈的凹槽内设有螺旋轴密封圈与螺旋轴的尾部密封配合。

改进的，所述支撑板和螺旋轴之间设有填料座。

改进的，所述支撑板和螺旋轴之间设有填料座。

改进的，所述螺旋轴的尾部设有安装孔，长轴的内端通过平键固定在安装孔中。

有益效果：

采用上述技术方案后，该实用新型一种碎包机通过电机带动主动螺旋轴转动，主动螺旋轴带动从动螺旋轴转动，螺旋轴上的切削片将纸包切碎，这样碎纸的效率很高，能够满足大规模生产的需求，且撕出的碎纸较碎，大小均匀，使后道工序的打浆质量更好。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2为为图1中螺旋轴与电机的连接结构示意图。

如图1和图2所示，一种碎包机，包括机架1，所述机架上设有电机2和螺旋轴3，所述螺旋轴包括主动螺旋轴和至少一根从动螺旋轴，所述主动螺旋轴与电机传动连接跟随电机输出轴转动，所述机架上设有传动机构使得从动螺旋轴跟随主动螺旋轴转动。

所述传动机构包括与螺旋轴的尾部连接并转接在机架上的长轴4和固定在长轴上的齿轮5，相邻的两长轴上的齿轮外啮合，连接在主动螺旋轴上的长轴与电机输出轴传动连接，所述长轴上的齿轮结构一致，所述螺旋轴的尾部设有安装孔，长轴的内端通过平键固定在安装孔中。

所述长轴通过第一轴承装置和第二轴承装置转接在机架上，所述机架上设有支撑板61，所述第一轴承装置固定在支撑板上，所述第二轴承装置相对第一轴承装置固定在机架的外侧，所述第一轴承装置包括第一轴承座71、第一轴承72和第一轴承盖73，所述第一轴承设在第一轴承座中且套装在长轴的内端上，所述第一轴承座靠近螺旋轴的一端固定在支撑板上，所述第一轴承座的另一端通过第一轴承盖封闭，所述第二轴承装置包括第二轴承座81、第二轴承82和第二轴承盖83，所述第二轴承设在第二轴承座中并套装在长轴的外端上，所述第二轴承座的底部固定在机架上，所述第二轴承座的两端通过第二轴承盖封闭，所述第一轴承座中设有卡槽，所述卡槽中设有带凹槽的压圈64，所述压圈的凹槽内设有螺旋轴密封圈63与螺旋轴的尾部密封配合，所述支撑板和螺旋轴之间设有填料座62。