[实用新型]轧机简易卷取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢设备，特别是涉及一种轧机简易卷取装置。

背景技术

在现有技术中，复合轧机的卷取机结构复杂、造价高、维修困难等，大都是通过旋转涨缩缸实现涨缩，电机带着非标减速机实现卷取，这样就会造成卷取结构复杂，加工维护繁琐，对操作者有较高的操作要求，且加工维护费用较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种轧机简易卷取装置，通过本技术方案，在卷取机中部设计一个抽动套，油缸通过抽动套拉动拉杆实现涨缩，当卷取转动时，通过抽动套可以实现让油缸相对静止不动，这样就可以实现油缸无旋转的涨缩。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种轧机简易卷取装置，包括有电机减速器、轴座和转动主轴，所述转动主轴设置在两个轴座中，所述转动主轴的前端与电机减速器相连接，包括有安装架、滑套、外滑块、内滑块、扇形块和抽动装置，所述安装架固定在转动主轴的后部，所述扇形块为数个，分别卡装在安装架上，在每个扇形块的内面上固定有外滑块，在与扇形块相对位置的转动主轴上设置有滑套，所述滑套通过转动主轴上的滑键与转动主轴同步转动，在滑套上设置有数个与外滑块相对应的内滑块，所述外滑块和内滑块的两个楔型面相抵。

所述抽动装置由水平移动机构和水平驱动机构组成，所述水平移动机构包括有抽动套、拉杆和锁紧螺母，所述抽动套套装在位于两个轴座中间的转动主轴上，所述转动主轴后部中心位置设置有中心通孔，在位于抽动套位置的转动主轴上设置有开口槽，所述拉杆穿装在转动主轴中心通孔内，抽动套上设有销轴，销轴穿过转动主轴上的开口槽与拉杆的前端相连接，锁紧螺母旋装在拉杆的后端，所述锁紧螺母与滑套的后端相固定连接。

所述水平驱动机构由摆动轴、拨叉、摆臂、摆动轴座、油缸座和油缸组成，所述摆动轴横向设置在抽动套下方的摆动轴座上，所述拨叉为两个，拨叉的下端分别固定在摆动轴上，拨叉的上端分别插装在抽动套的环形凹槽内，所述摆臂的下端固定在摆动轴上，所述油缸座设置在摆臂的另一侧位置，所述油缸的固定端铰接在油缸座上，所述油缸的活动端与摆臂的上端相铰接。

所述外滑块和内滑块的楔型面上分别设置有T形槽和T形凸块，所述T形凸块插装在T形槽内，使外滑块与内滑块产生相对横向位移时，外滑块和内滑块同步收缩和膨胀。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种轧机简易卷取装置，通过本技术方案，在卷取机的转动主轴上设置有抽动套，油缸通过抽动套拉动拉杆实现涨缩，当卷取转动时，通过抽动套可以实现让油缸相对静止不动，这样就可以实现油缸无旋转涨缩。而在原来尾部安装旋转涨缩缸的位置安装标准电机减速机；同时这种无旋转涨缩，对油缸起到一个很好的保护作用，增加了油缸的使用寿命，且降低了油缸的制造难度，相应的费用也大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A向剖视图。

图4为图3的B-B向剖视图。

图5为图1的C-C向剖视图。

图中，1电机减速器、2轴座、3转动主轴、4安装架、5滑套、6外滑块、7内滑块、8扇形块、9抽动装置、10滑键、11水平移动机构、12水平驱动机构、13抽动套、14拉杆、15锁紧螺母、16开口槽、17销轴、18摆动轴、19拨叉、20摆臂、21摆动轴座、22油缸座、23油缸、24环形凹槽、25T形槽、26 T形凸块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。

如图1-图5所示，本实用新型涉及的轧机简易卷取装置，包括有电机减速器1、轴座2和转动主轴3，所述转动主轴3设置在两个轴座2中，所述转动主轴3的前端与电机减速器1相连接，还包括有安装架4、滑套5、外滑块6、内滑块7、扇形块8和抽动装置9，所述安装架4固定在转动主轴3的后部，所述扇形块8为四个，分别卡装在安装架4上，在每个扇形块8的内面上固定有外滑块6，在与扇形块8相对位置的转动主轴3上设置有滑套5，所述滑套5通过转动主轴3上的滑键10与转动主轴3同步转动，在滑套5上设置有四个与外滑块6相对应的内滑块7，所述外滑块6和内滑块7的两个楔型面相抵。