[实用新型]后置式易装纸带切刀打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种后置式易装纸带切刀打印机，尤其涉及一种纸仓后置，方便装纸的后置式易装纸带切刀打印机。

背景技术

目前，市场上现有的后置式带切刀微型打印机类型很多，但是这些带切刀微型打印机都是采用手动穿纸上纸方式，装纸不方便、容易卡纸、故障率高。当使用者需要排除切刀故障和换纸时，打印机必须整体取出，换纸要对准入纸口进纸，容易发生走纸歪斜，乃至卡纸的故障。针对现有后置式带切刀微型打印机采用切刀、打印轴与打印头固定一体的方式，导致装纸不方便和切刀维护困难的缺点，本实用新型设计人设计出一种全新的后置式易装纸带切刀打印机，通过该设计的后置式打印机只需将固定架安装在仪器上，切刀单元和打印单元分离，可自动完成装纸功能。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种后置式带切刀微型打印机，采用切刀单元和打印单元分离的方式完成装纸功能，达到简化换纸操作和方便切刀维护的目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所述的微型打印机由一个切刀单元1，一个打印单元2，一个纸轴3，一个纸轴3组成一完整的微型打印机。切刀单元固定于仪器壳体上，打印头、接口板和纸轴固定在打印单元上组成一个可分离部件，所述可分离部件通过打印单元的分离旋钮扣装在切刀单元上。纸卷4安装在纸轴3上。

切刀单元1由固定架1a、密封圈1b、出纸口1c、螺母固定片1d、出纸状态传感器1e、传感器接口板1f、切刀1g、切刀固定架1h组成。

打印单元2由机头架2a、打印头2b、主控板2c、分离旋钮2d、纸将尽开关2e组成。所述的打印单元中的机头架2a一侧有伸出的分离旋钮2d，依靠旋钮上的搭扣扣住切刀单元的固定架1a上预留的方孔，将打印单元2固定在切刀单元1上。分离旋钮2d和打印头的开关啮合，逆时针转动分离旋钮2d，可打开打印头2b固定切刀单元的切刀1g的开关，将打印单元2释放。

本实用新型所述的后置式带切刀微型打印机通过与打印单元分离的切刀结构和打印单元、切刀单元之间的扣接旋转结构，达到如下优点：

(1)切刀寿命延长、故障率低；

(2)结构紧凑，防尘效果好；

(3)采用的扣接旋转方式，换纸方便快捷；

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的产品组装示意图。

图2为本实用新型实施例的打印单元和切刀单元打开状态示意图。

图3为本实用新型实施例的打印单元和切刀单元打开状态示意图。

图4为本实用新型实施例的立体分解示意图。

图5为本实用新型实施例的立体分解示意图。

图6为本实用新型实施例的立体分解示意图。

图7为本实用新型实施例的立体分解示意图。

图8为切刀单元立体分解示意图。

图9为打印单元立体分解示意图。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型作进一步的说明。

从图2和图3可以看出，逆时针转动分离旋钮2d，可打开打印头2b固定切刀单元的切刀1g的开关，将打印单元2释放。

从图8可以看出，切刀单元1的固定架1a有八个安装孔位，可通过螺钉固定在不同材质的仪器外壳上，固定架1a正面出纸口自动对准仪器上的出纸口。密封圈1b和螺母固定片1d胶粘在固定架1a上。出纸状态传感器1e和传感器接口板1f安装在固定架1a上，用以检测出纸口处打印纸是否取走，以及判断打印机是否处于卡纸状态。切刀固定架1h利用紧固件将切刀1g在固定架1a上。以上部分完成了固定架单元的装配。

从图9可以看出，打印单元2由机头架2a、打印头2b、主控板2c、分离旋钮2d、纸将尽开关2e组成。机头架2a正面孔位用来固定打印头2b和主控板2c。分离旋钮2d和打印头的开关啮合，逆时针转动分离旋钮2d，可打开打印头2b固定切刀单元的切刀1g的开关。纸将尽开关2e固定在机头架3a上，用来检测纸卷4使用剩余状态。机头架2a一侧有伸出的分离旋钮2d，依靠旋钮上的搭扣扣住切刀单元的固定架1a上预留的方孔，将打印单元2固定在切刀单元1上。

根据图4、图5、图6和图7可以看出该实用新型的组成过程，首先用紧固件将切刀单元中的固定架安装在仪器的外壳上，完成仪器部分的安装；打印单元依靠分离旋钮与切刀单元固定；利用挂钩将纸轴和纸卷固定在打印单元上，即可以完成打印机的安装。使用时，只要将打印纸从切刀单元和打印单元中间拽出，再将打印单元扣入到切刀单元上，就可完成装纸操作。