[实用新型]贯穿式双面倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车削机床，特别是涉及一种贯穿式双面倒角机。

背景技术

在海上水平井作业时，由于油管接箍的外圆倒角小，接箍作为油管直径突起部分与套管管壁形成直接接触，引起下放油管遇阻、上提油管遇卡的现象。在接箍两端进行倒角加工，可以解决上述问题。

近几年，随着钻完井作业速度加快，水平井作业量日益增多，对接箍倒角需求量越来越大。带接箍的油管长度约为10米，加工带油管的接箍很困难，对普通车床存在较大震动和撞击力，损害极为严重。如接箍拆卸后再倒角，会损伤螺纹、效率低。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种贯穿式双面倒角机，该倒角机能够同时完成带油管接箍两端外圆的倒角切削。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：本实用新型公开了一种贯穿式双面倒角机，包括底座，所述底座上依次安装有同轴设置的支撑顶碗、旋转刀盘、主机箱和卡瓦；所述旋转刀盘连接在所述主机箱的输出轴上，所述旋转刀盘和所述主机箱设有相互贯通的中心圆孔，所述旋转刀盘上安装有相对的前刀架和后刀架，所述前刀架上装有前切刀，所述前切刀设有轴向进给机构，与带油管接箍的前端倒角位置对应；所述后刀架上装有后切刀，所述后切刀设有径向进给机构，与带油管接箍的后端倒角位置对应；所述支撑顶碗由液压缸驱动，所述液压缸安装在支架上，所述支架固定在所述底座上；所述底座上固定有带油管接箍的前端限位部件。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过将主机箱设置在底座中部，并在其上设置中心圆孔，将被加工件带油管接箍穿过主机箱上的中心圆孔，用位于主机箱两侧的支撑顶碗和卡瓦将带油管接箍固定，用连接在旋转刀盘上、前后交错布置的前切刀和后切刀同时加工接箍前端和后端的倒角，效率高，风险低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、旋转刀盘，2、前刀架，3、支撑顶碗，4、限位部件，5、后刀架，6、主机箱，7、卡瓦，8、底座，9、带油管接箍，10、液压缸，11、支架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种贯穿式双面倒角机，包括底座8，所述底座8上依次安装有同轴设置的支撑顶碗3、旋转刀盘1、主机箱6和卡瓦7；所述旋转刀盘1连接在所述主机箱6的输出轴上，所述旋转刀盘1和所述主机箱6设有相互贯通的中心圆孔，所述旋转刀盘1上安装有相对的前刀架2和后刀架5，所述前刀架2上装有前切刀，所述前切刀设有轴向进给机构，与带油管接箍9的前端倒角位置对应；所述后刀架5上装有后切刀，所述后切刀设有径向进给机构，与带油管接箍9的后端倒角位置对应；所述支撑顶碗3由液压缸10驱动，所述液压缸10安装在支架11上，所述支架11固定在所述底座8上；所述底座8上固定有带油管接箍9的前端限位部件4。

本实用新型的工作原理：

将带油管接箍9穿过主机箱上的中心圆孔，限位部件4使带油管接箍9定位止动，

以利于钢管穿过主机箱6和刀盘1；定位装置4使钢管定位止动，然后用卡瓦7夹紧固定钢管，防止加工过程中产生震动；液压缸10带动支撑顶碗3轴向移动，使带油管接箍9定心；前切刀和后切刀，同时分别完成带油管接箍9两端外圆倒角的加工。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。