[实用新型]一种高温绝热的蜗壳式旋风分离器有效
| 申请号: | 201220655174.8 | 申请日: | 2012-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN202909836U | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
| 发明(设计)人: | 张福强;吕雪艳;魏少博;王兆国;徐克勤 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司 |
| 主分类号: | B04C5/08 | 分类号: | B04C5/08;F23C10/18 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 刘同恩 |
| 地址: | 150050 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高温 绝热 蜗壳式 旋风 分离器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种循环流化床锅炉的旋风分离器。
背景技术
旋风分离器的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证设备的安全稳定运行。现有的循环流化床锅炉的旋风分离器普遍存在分离效率低而导致固体不完全燃烧损失过大,循环流化床锅炉带负荷困难,烟尘排放环保不达标的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的循环流化床锅炉的旋风分离器分离效率低而导致固体不完全燃烧损失过大,循环流化床锅炉带负荷困难,烟尘排放环保不达标的问题,进而提供一种高温绝热的蜗壳式旋风分离器。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
一种高温绝热的蜗壳式旋风分离器包括分离器主体、非金属膨胀节、金属膨胀节和中心筒,非金属膨胀节设置在分离器主体的进烟气口上,金属膨胀节固接在分离器主体下端的出口处,中心筒偏置固接在分离器主体的上端出口处,所述旋风分离器还包括高温绝热内衬,高温绝热内衬设置在分离器主体的内壁上,分离器主体为蜗壳结构。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型设置在炉膛与尾部受热面之间,携带灰粒的高温烟气经非金属膨胀节进入分离器后进行灰和烟气的高效旋风分离,本实用新型的分离器主体为蜗壳结构,分离效率不小于99.8%,分离效率在50%时的颗粒直径为28μm;本实用新型的旋风分离器采用高温绝热内衬,热膨胀系数小,结构严格密封。分离器入口处采用非金属膨胀节进行密封连接、分离器出口采用金属膨胀节连接,保证了高温绝热的蜗壳式旋风分离器长期安全可靠运行。本实用新型提高了循环流化床锅炉的分离效率和带负荷的能力且能实现110%超负荷运行,解决了固体不完全燃烧损失过大的问题,锅炉效率大大提高,同时烟尘原始排放环保达标。
附图说明
图1是本实用新型的旋风分离器的主视图,图2是图1中A-A面的剖视图,图3是图1中B-B面的剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1~图3说明,本实施方式的一种高温绝热的蜗壳式旋风分离器包括分离器主体1、非金属膨胀节2、金属膨胀节3和中心筒4,非金属膨胀节2设置在分离器主体1的进烟气口1-1上,金属膨胀节3固接在分离器主体1下端的出口处,中心筒4偏置固接在分离器主体1的上端出口处,所述旋风分离器还包括高温绝热内衬5,高温绝热内衬5设置在分离器主体1的内壁上,分离器主体1为蜗壳结构。
具体实施方式二:结合图1说明,本实施方式的高温绝热内衬5的材料为耐磨浇注料和保温混凝土。其他组成和连接关系与具体实施方式一相同。如此设置,有较好的耐磨保温效果。
具体实施方式三:结合图1说明,本实施方式的非金属膨胀节2的材料为复合非金属蒙皮。其他组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。如此设置,各向补偿量可达±30mm,结构稳定。
具体实施方式四:结合图1说明,本实施方式的中心筒4由耐磨耐热钢板卷制而成。其他组成和连接关系与具体实施方式三相同。如此设置,制造工艺简单、制造方便,其耐磨和分离效果好。
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