[实用新型]一种食用油综合溶剂罐

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的产品，广泛适用于食用油脂工程浸出工序中溶剂循环使用时溶剂含有水；将溶剂中的水份分离的技术领域。 

背景技术：

目前，国内各种规模的油脂加工企业食用油浸出车间使用溶剂油萃取食用油脂的过程中；溶剂油需要通过循环使用，由液态变为气体，再由气体转变液体。在系统中会有水蒸气混合在其中，经冷凝后变成水混合在溶剂油中；如果参与浸出食用油油脂便影响其效果并带来危害；故混合溶剂油需要将水最大程度的分离出去。本项目所涉及的产品，可降低上述问题发生。 

实用新型内容：

本项目所涉及的产品，针对上述问题，根据水与溶剂油比重不同，通过联通器的原理；经过多级分离，使水分与溶剂油充分分离；可降低上述问题发生。 

一种食用油综合溶剂罐，在卧式的罐体上方设有检修孔、自由气体接管，下方设有排空接管；罐体内设置三件隔板使容器内部成四个腔；在两个分水腔内分别设置一个液位高低不同水管，分水腔I内部设有排水管、集液罐排空接管；排水管通过一号支撑杆固定在罐体上；集液罐排空接管，下方设有防冲板，分水腔II内部设有集液罐接管，通过二号支撑杆固定在罐体上；一号隔板上设有溢流管，溢流管设置高度略高于排水管；利用高度差的原理进行排水。通过联通器的原理；经过多级分离，使水分与溶剂油充分分离。使溶剂油输出管不携带水分，提供纯净溶剂油。容器的两端设有液位计，使操作更方便。 

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，图1为本项目所涉及的产品结构示意图。 

如图1所示：排水管1、平封头2、检修孔3、集液罐排空接管4、集液罐5、自由气体接管6、一号溶剂接管7、罐体8、二号溶剂接管9、一号液位计10、二号液位计11、一号支撑杆12、一号排空接管13、防冲板14、一号隔板15、溢流管16、集液罐接管17、二号支撑杆18、二号隔板19、隔板支撑20、二号排空接管21、三号隔板22、支撑块23、三号排空接管24、一号溶剂抽出管25、二号溶剂抽出管26。 

具体实施方式：

本项目所涉及的产品如图1所示，罐体8内部设有一号隔板15、二号隔板19、三号隔板22，将罐体8内腔分成I、II、III分水腔，IV溶剂腔；罐体8上方设有检修孔3、自由气体接管6，下方设有一号排空接管13、二号排空接管21、三号排空接管24；罐体8两端接有平封头2，平封头2内侧设有支撑保证筒体强度，外侧设有一号液位计10、二号液位计11。分水腔I内部设有排水管1、集液罐排空接管4，排水管1通过一号支撑杆12固定在罐体上；集液罐排空接管4，下方设有防冲板14。分水腔II内部设有集液罐接管17，通过二号支撑杆18固定在罐体上；一号隔板15上设有溢流管16，溢流管16设置高度略高于排水管1；排水原理利用这一高度差进行排水。溶剂腔IV内部设有一号溶剂接管7、二号溶剂接管9，新鲜溶剂从二号溶剂接管9进入、冷凝器回收的纯溶剂从一号溶剂接管7进入。当本项目所涉及的装置新鲜溶剂从二号溶剂接管9进入后，通过一号液位计10、二号液位计11确定溶剂油的加入量。当溶剂油进行回收循环时冷凝器回收的纯溶剂从一号溶剂接管7进入溶剂腔IV内，含有溶剂油浓度较高的混合液体从集液罐接管17进入分水腔II内部；含有溶剂油浓度较低的混合液从集液罐排空接管4进入分水腔I内部。当溶剂油的液位高于溢流管16设置的高度时，由于水的比重大于溶剂油；水沉在下部，溶剂油浮在上层；分水腔II内部的水通过溢流管16进入分水腔I内部；分水腔I内部的水经排水管1排出。当溶剂油的液位高于一号隔板15、二号隔板19、三号隔板22时，分水腔I、II内的溶剂油经几级油水分离后进入溶剂腔IV；纯正的溶剂油通过二号溶剂抽出管26供浸出系统使用。当溶剂腔IV底部储有水时，打开设置在三号排空接管24的阀门排出。