[实用新型]一种转印轮降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转印轮降温装置。

背景技术

热转印工艺主要是利用一定的温度和压力将印刷在PET基材上的彩色漆膜转印到PVC发泡型材表面的一种表面处理工艺。

由于热转印中传递压力和温度的转印轮为硅橡胶材质，橡胶的抗老化性能是有限的，因此，转印轮的消耗在生产成本中所占的比例非常大，特别是环境温度较低的情况下，转印轮不与型材接触的部位容易老化龟裂。

在现有技术中，通过红外温度探头探测实际温度，再由温控器控制加温器补充热量。但不与型材接触部分热量不断积聚，加之橡胶材质导热性能较差，该部位温度无法控制，比转印部位平均高出50-60℃，基本接近了硅橡胶的耐温极限值。加上承载一定的压力后橡胶的内部应力不均造成易开裂。如果环境温度较低，生产结束后转印轮由高温状态急剧冷却，表面的收缩使龟裂现象加剧。

实用新型内容

本实用新型提供一种转印轮降温装置，目的是使转印轮不与型材接触的部位温度降低，防止转印轮因温度过高而易老化。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

所述转印轮降温装置包括圆柱形的降温滚轮、轴杆、轴承和安装臂，所述降温滚轮侧面设有环形的散热片，所述轴杆一端连接在所述降温滚轮的轴心上，所述安装臂一端设有环形轴套，所述轴杆与所述环形轴套通过所述轴承连接；使用状态下，所述降温滚轮压在所述转印轮未接触型材的部位上。

所述降温滚轮的轴心设有圆柱形空腔，所述轴杆一端穿入所述空腔与所述降温滚轮（1）连接。

所述轴杆穿过所述环形轴套，并在所述轴杆位于所述轴承两端的位置都设有防止所述轴杆轴向移动的定位环。

所述安装臂不与所述轴杆连接的一端安装在固定杆上。

采用上述技术方案，能够有效降低转印轮不与型材接触部分的温度，延长转印轮的使用寿命，并具有结构简单，成本低廉的优点。

附图说明

图1是本实用新型转印轮降温装置的结构示意图；

图2是图1所示结构中降温滚轮的结构示意图；

图3是图2所示结构的仰视图；

图4是图1所示结构中轴杆的结构示意图。

图1至图4中的标记为：1、降温滚轮；2、散热片；3、轴承；4、轴杆；5、安装臂；6、固定杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图4所示，本实用新型提供的转印轮降温装置包括降温滚轮1、轴杆4、轴承3和安装臂5。降温滚轮1为圆柱形，轴心位置设有圆柱形空腔，侧面设有环形的散热片2。降温滚轮1与散热片2由金属制成，也可使用其他导热性好的材料。

轴杆4一端穿过空腔连接在降温滚轮1上。在安装臂5的一端设有环形轴套，轴杆4通过轴承3安装在环形轴套上。轴杆4位于所述轴承3两端的位置都设有防止所述轴杆4轴向移动的定位环。

安装臂5的另一端安装在固定杆6上。固定杆6将转印轮降温装置固定在进行转印的机器上。

使用状态下，所述降温滚轮1压在所述转印轮未接触型材的部位上。降温滚轮1随转印轮的转动而转动，把转印轮上不需要的热量传导到空气中。转印轮不与型材接触部分的温度能够下降40℃左右，特别是在环境温度较低的情况下效果更明显，转印轮使用寿命大大提高。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。