[实用新型]四方袋制袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制袋机，特别是一种用于制作四方袋的四方袋制袋机。

背景技术

目前，塑料袋成为日常生活中消耗量最大的日用品，而由于现在的塑料袋种类繁多，一些塑料袋需要采用手工制作的方式进行，例如，四方袋。现在生产四方袋主要靠传统的手工制作，靠人手工用封口机把袋子的四个角一个一个的封掉。采用这样的生产方式，一般的袋子一个人12小时只能做2000pcs左右，生产效率低，而且由于人工操作的不稳定因素，做出的产品尺寸大小不一、封口的牢固性不稳定、废品率高，产品的质量无法保障。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种四方袋制袋机，要解决的技术问题是实现自动化，提高产品的成品率和质量。

与现有技术相比，本实用新型采用以下技术方案实现：一种四方袋制袋机，该四方袋制袋机包括进料机构、封角机构、封底机构和切断机构，进料机构用于将薄膜进行平整和推进，封角机构用于将平整后的薄膜进行热封成四个角，封底机构用于将封角后的薄膜进行热封成底部，切断机构则将封底后的薄膜切断、分割，封角机构连接在进料机构的前端，封底机构连接在封角机构的前端，切断机构连接在封底机构的前端，其中：

所述进料机构设有进料机构机架，进料机构机架的后端靠近下部处设有横向设置在进料机构机架上的上料杆，进料机构机架的上端面上横向设有第二导辊，在进料机构机架的上端面、第二导辊的前端横向设有第一夹辘组，第一夹辘组的一侧、进料机构机架上设有下料电机，下料电机通过第一传动链条与第一夹辘组带传动，第一夹辘组的另一侧连接在进料机构机架上；在进料机构机架内、第一夹辘组的前端安装有垂直设置在进料机构机架内的感应屏；在所述进料机构机架的前端中部横向设有第三导辊，当薄膜送入进料机构，经由上料杆，再经由第二导辊、第一夹辘组，从感应屏的下端绕过，经由设置在进料机构机架前端中部的第三导辊进入到前端的封角机构内；

所述封角机构设有封角机构机架，在封角机构机架的中部设有下沉的容置空间，在该容置空间内设有封刀机构；

所述封角机构由设置在封刀架的上、下两层上的封刀组及气缸组成，所述气缸组连接控制封刀组，在封角机构机架的前端横向安装有第四导辊，第四导辊的前端设有第一导辊支架，第一导辊支架的中部横向设有第六导辊，第一导辊支架的前端、封角机构机架上设有第七导辊，所述薄膜经过进料机构压平后经由封刀热封并热切形成四个角，再经过第四导辊、第六导辊和第七导辊进入前端的封底机构内进行封底；

所述封底机构设有工作台，工作台的后端与封角机构机架连接，使封角后的薄膜从第七导辊进入工作台，在工作台的中部前侧设有第五封刀，第五封刀横向垂直设置在工作台上，在工作台的底部内设有主电机，主电机通过第一传动带与设置在工作台底部内的传动轴连接，传动轴上设有偏心轮，在偏心轮上、与传动轴相反的一面上设有滑动槽，偏心轮上设有铰接在滑动槽内的顶杆，顶杆连接第五封刀；在工作台的前端设有夹辘支架，在夹辘支架上设有第二夹辘组；封角后的薄膜经由第五封刀进行热封形成袋底，再经过第二夹辘组滚压后进入到最前端的切断机构；

所述切断机构具有一个切断机构机架，切断机构机架的上端后侧横向设有第七导辊，第七导辊横向连接设置在切断机构机架上，在切断机构机架的上端前侧设有凹槽，凹槽内设有切刀片，凹槽横向设置在切断机构机架上，切刀片与设置在切断机构机架下端内的第二传动链条连接，切断机构机架的下端内还设有飞刀电机，飞刀电机通过传动齿与第二传动链条连接，在飞刀电机的一侧、切断机构机架内设有伺服电机，伺服电机通过传动带与封底机构的第二夹辘组连接，在切刀片与第七导辊之间、切断机构机架上分别设有连接控制设置在凹槽后端上的压条的第五气缸和第六气缸，当封底后的薄膜经由第七导辊将其送到切刀片处，由飞刀电机带动通过第二传动链条带动切刀片在凹槽内滑动，使将薄膜切断分割成单独的薄膜袋；

在所述切断机构机架（4）的前端一侧放置有第二电箱，第二电箱分别连接主电机、伺服电机、气缸组和第五、第六气缸；在封角机构机架的一侧设有第一电箱，第一电箱连接控制封刀组和第五封刀的温度。

本实用新型所述的封刀组由第一封刀、第二封刀、第三封刀和第四封刀组成，所述第一封刀、第二封刀垂直且对称设置在封刀架的上层，第三封刀和第四封刀垂直且对称设置在封刀架的下层，所述第一封刀和第二封刀与第三封刀和第四封刀的封刀口相对设置，第一电箱连接控制第一封刀、第二封刀、第三封刀和第四封刀的温度。

本实用新型所述的第一封刀、第二封刀、第三封刀、第四封刀分别与薄膜的前进方向呈45度夹角设置。