[实用新型]一种物料传送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产流水线的物料传送技术领域，具体涉及一种物料传送系统。

背景技术

由于流水线式的生产组织形式具有高效及适于分工等多项优点，因而在工业上得到了广泛的应用。现有技术中的物料传送系统，盛放物料的物料框的容积通常是固定的，不适应连续作业生产。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种物料传送系统，可任意调节物料盛放装置的容积大小，以实现连续作业，减少企业投资，节约成本。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型的物料传送系统包括：输送装置；驱动输送装置运转的动力装置；用于支撑输送装置和动力装置的第一支架和第二支架；以及安装在输送装置上的容积可调节的物料盛放装置。

进一步，所述输送装置包括：安装在所述第一支架主动轴上的主动链轮；安装在所述第二支架从动轴上的从动链轮；以及设于主动链轮和从动链轮之间的输送链条。

进一步，所述物料盛放装置包括：可拆卸地安装在所述输送链条上的多个底板；以及可拆卸地安装在多个底板上的多个隔板，通过改变隔板的安装位置或者增删底板的数量调节物料盛放装置的容积大小。

优选地，所述多个底板依次邻接并通过设置在底板下方的卡接装置卡装在输送链条的两侧；所述隔板的表面垂直于底板的表面。

特别是，所述底板的一端下方设有第一豁槽，另一端上方设有与第一豁槽形状相吻合的第二豁槽。

特别是，所述隔板以镶嵌或紧固方式固设在所述底板上。

进一步，还包括用于防止所述输送链条向下凹陷的支撑装置。

进一步，所述动力装置包括：电机；设于电机输出轴上的输出链轮；设于主动轴上的驱动链轮；以及设于输出链轮和驱动链轮之间的传动链条。

进一步，还包括用于控制和处理系统运行参数的电子控制装置。

优选地，所述电子控制装置包括中央控制器，所述中央控制器至少有一个控制端与外界含有存储模块和通信模块的电子看板连接或者与ERP系统连接。

与现有技术相比，本实用新型的物料传送系统具有显著优点，即通过改变隔板在底板上的安装位置，或者通过增加和删除两个相对隔板间底板的数量，可以任意调节物料盛放装置的容积大小，从而适应规格产品的生产，减少企业投资，节约成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型物料传送系统的结构示意图；

图2是本实用新型的底板结构示意图。

附图标记说明：1-输送装置；11-主动链轮；12-从动链轮；13-输送链条；2-动力装置；21-电机；22-输出链轮；23-驱动链轮；24-传动链条；3a-第一支架；3b-第二支架；31-主动轴；32-从动轴；4-底板；41-第一豁槽；42-第二豁槽；5-隔板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的物料传送系统包括输送装置1，驱动该输送装置1运转的动力装置2，用于支撑输送装置1和动力装置2的第一支架3a和第二支架3b，以及安装在输送装置1上的容积可调节的物料盛放装置。

具体地，输送装置1包括安装在第一支架3a主动轴31上的主动链轮11，安装在第二支架3b从动轴32上的从动链轮12，以及设于主动链轮11和从动链轮12之间的输送链条13；物料盛放装置包括可拆卸地安装在输送链条13上的多个底板4，以及可拆卸地安装在多个底板4上的多个隔板5，隔板5的数量小于或者等于底板4的数量，通过改变隔板5在底板4上的安装位置或者通过增加和删除底板4的数量以调节物料盛放装置容积的大小。作为一种优选，将多个底板4依次邻接，通过在底板4下方设置卡接装置将底板4卡装在输送链条13的两侧，安装在底板4上的隔板5的表面垂直于底板4的表面，这样两个相对隔板5与其之间的底板4共同围成一个物料放置室。

如图2所示，对于相邻两个底板4之间的连接方式可有多种选择，一个优选方案是在每一个底板4的一端下方设有第一豁槽41，在另一端上方设有与第一豁槽41形状相吻合的第二豁槽42，这样相邻两个底板4不仅能在输送物料环节紧密配合，还能在卸载物料环节很自然地打开和扣合。

对于隔板5在底板4上的安装方式也有多种选择，例如将隔板5通过镶嵌或者紧固件安装在底板4上，这样不仅使得隔板5与底板4保持固定，同时还可根据需要将隔板5从底板4上拆卸并重新选定安装位置进行固定。

为了防止物料传送过程中，输送链条13在物料重量的作用下出现向下凹陷的问题，可在本实用新型物料传送系统已有装置的基础上增加若干支撑装置。