[实用新型]一种测量焊管复合坡口尺寸及坡口过渡带范围的量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量工具，尤其涉及一种应用于大口径焊管管端坡口的坡口高度的测量工具。

背景技术

目前，在长输管道铺设的自动和半自动焊接中，为了控制热输入和减少填充金属以节约材料成本，高钢级、大壁厚管道环焊缝的焊管坡口常采用双V型复合坡口。比如，西气东输二线对双V复合坡口的尺寸进行了明确规定，其中，要求坡口（坡口角度为30°）的高度为7±1.5mm，拐角处倒角半径为R（1mm≤R≤3mm），圆滑过渡。

而为了满足上述标准，焊管的管端需要进行测量，通常采用游标卡尺测量坡口高度。测量时，将卡尺的一个测量爪紧贴在钢管内壁，保持尺与管内壁垂直，移动另外一个测量爪，使其端部处在过渡带内（圆弧半径为R），所对应的长度值即为坡口的高度。由于拐角为平滑过渡，无明显分界线，在实际测量时因不得不正视坡口，所以无法确定坡口角度变化，因而无法确认测量爪是否真正处在过渡带内，故测量不可靠。

公开号CN 201828219的中国专利，公开了一种钢管、管件复合坡口高度检测尺，包括尺身和游标，在尺身和游标处各有一个量爪，位于游标处的量爪的长度与位于尺身的量爪的长度不相等。所述的钢管、管件复合坡口高度检测尺由于位于游标处的量爪的长度与位于尺身的量爪的长度不相等，既可以做普通的游标卡尺使用，也可以满足坡口为斜面的工件的垂直高度的测量需求。

虽然该专利的一种钢管、管件复合坡口高度检测尺由于位于游标处的量爪的长度与位于尺身的量爪的长度不相等，既可以做普通的游标卡尺使用，也可以满足坡口为斜面的工件的垂直高度的测量需求。但是仍然无法解决现有技术中存在的对焊管坡口的过渡带进行精确确定和测量的要求，还是会影响测量精度。

综上所述，现迫切需要一种新型的测量工具，非但能扫描坡口形貌，对焊管坡口的坡口高度进行测量，且能显示坡口截面，快速确定复合坡口过渡带的范围，解决坡口过渡带边界无法确定的问题，而且能够保留坡口形貌，可离线测量，确保生产顺行。

实用新型内容

为了解决现有技术下的各种复合坡口测量工具的或不能有效快速测量坡口尺寸，或无法确认坡口过渡带边界的范围，且测量效率低，测量精度差的问题，同时解决焊管管端复合加工后需要对坡口尺寸进行测量检查，便于及时发现质量异常并做出对应的调整以满足工艺要求的需要。本实用新型提供了一种测量焊管复合坡口尺寸及坡口过渡带范围的量具，能在允许精度范围内测量复合坡口的坡口高度的测量工具。克服了坡口过渡带无法界定而导致测量不准的问题，借助扫描并保留管端形貌，可进行坡口尺寸的离线测量，本实用新型的具体结构如下所述：

一种测量焊管复合坡口尺寸及坡口过渡带范围的量具，包括基准框架主体，其特征在于：

所述的基准框架主体为长方体状，且内部镂空，基准框架主体的一端封闭，另一端打通，在该基准框架主体打通的一端的底部延伸设置有一前伸基准臂，该前伸基准臂的上平面与基准框架主体内部镂空的框架底面为同一平面；

所述的基准框架主体的内部镂空处，设置有扫描片组，该扫描片组可在基准框架主体的内部及前伸基准臂上滑动；

所述的基准框架主体打通的一端的顶部开有方轴孔，方轴插入该方轴孔及设置在基准框架主体内部的扫描片组内；

所述的基准框架主体的顶端平面上设置有内凹的滑动测量槽，该测量槽与前伸基准臂同向，在该测量槽处设置有一滑动测量组件。

根据本实用新型的一种测量焊管复合坡口尺寸及坡口过渡带范围的量具，其特征在于，所述的扫描片组具体由厚0.1MM的长方形的不锈钢片层叠组成，该不锈钢片的具体数量和层叠高度由基准框架主体的内部镂空处的高度决定，且每个不锈钢片的片身上均开有长方形的扫描片通孔，方轴孔内设置的方轴从最顶部的不锈钢片的扫描片通孔穿入，直至最底部的不锈钢片的扫描片通孔。

此处设计目的在于，由于扫描片组由一定数量的厚0.1MM的长方形的不锈钢片层叠组成，形成片组，且由于每个不锈钢片的片身上均开有长方形的扫描片通孔，当这些钢片层叠起来后，即形成带“槽”（即扫描片通孔层叠形成的槽状）的扫描片组，而方轴通过方轴孔从上之下穿过各个不锈钢片的扫描片通孔，即等同于将整个扫描片组串起，对扫描片组进行定位和导向。