[实用新型]节能高温无尘过粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及用于电缆制造的节能高温无尘过粉机。

背景技术

在电缆制造的过程中，通常需要将多根电线合股后进行外部包裹塑胶形成一根电缆，为了避免多根电线之间相互粘连，就需要在合股前将多根电线通过过粉机粘上滑石粉，但由于滑石粉具有一定的粘连性和固塑形，电线经过滑石粉后，滑石粉的空洞保持固定形状，导致通信电缆沾染的滑石粉不均匀，因此就产生了在过粉箱中进行搅拌的方式，破坏掉电线通过滑石粉形成的空洞，使滑石粉的粘连尽可能均匀，由于采用了搅拌的方式，使得滑石粉翻动形成灰尘，对工作环境产生影响；现有的过粉机通常采用的是过粉箱底部加热，需要将整个过粉箱内的滑石粉加热到一定温度才能进行工作，由于加热面积大，并且过粉箱散热快，加热的温度难以达到高温，影响滑石粉与电线之间的粘连，降低了电缆的质量；同时为了保持过粉箱内的温度，使得加热的能耗很大，极大浪费了电能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供节能高温无尘过粉机，能够实现高温加热，有效地利用能源，避免电能的浪费，并且能够避免环境污染。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：节能高温无尘过粉机，包括漏斗形的过粉箱、设在过粉箱两侧的进线口和出线口，所述过粉箱中央设有竖直的第一绞龙主轴，所述第一绞龙主轴上设有第一绞龙，所述第一绞龙的外侧套有与过粉箱连接的加热内胆，所述过粉箱的底部设有带动第一绞龙主轴转动的减速机，所述减速机上通过皮带连接有提供动力的电机。

作为优选，所述加热内胆包括套接在第一绞龙外侧的绞龙内胆、设在绞龙内胆外壁的加热器、套接在绞龙内胆外侧的与过粉箱连接的隔层内胆。加热器对绞龙内胆内的第一绞龙上的滑石粉进行加热，隔层内胆用于隔绝隔层内胆外侧的滑石粉，使得加热器加热面积小，电能消耗少，能够使得第一绞龙上的滑石粉迅速达到高温。

作为优选，所述隔层内胆的外壁均匀环设有三块与过粉箱连接的连接板。保证了隔层内胆与过粉箱之间的连接牢靠。

作为优选，所述过粉箱内位于第一绞龙主轴的底部设有搅拌刀。用于搅拌过粉箱内的滑石粉，保证了第一绞龙的顺利上料。

作为优选，所述过粉箱上位于出线口的下侧设有回料管，所述回料管与出线口之间通过回料通道连接。对出线口处由电线带出的滑石粉进行收集，并通过回料管回收到过粉箱中。

作为优选，所述回料管内设有第二绞龙主轴，所述第二绞龙主轴上设有第二绞龙。保证了回料管内的滑石粉顺利回收。

作为优选，所述减速机的输出轴上套有与第一绞龙主轴连接的连接套，所述连接套上套有第一传动伞形齿轮，所述第二绞龙主轴上通过皮带连接有传动轴，所述传动轴的端部设有与第一传动伞形齿轮配合的第二传动伞形齿轮。第一传动伞形齿轮与第二传动伞形齿轮配合传动，再通过传动轴传动，使得第二绞龙主轴转动，无需再另外增加电机，结构简单，传动稳定。

作为优选，所述第一绞龙主轴底部与过粉箱底部的连接处设有防漏粉装置。避免了在第一绞龙主轴转动的过程中，过粉箱内的滑石粉从底部漏出。

作为优选，所述防漏粉装置包括套在第一绞龙主轴底部的T形挡板、设在过粉箱底部的与T形挡板配合的横挡片、设在横档上部的竖挡片、设在T形挡板侧部与横挡片端部之间的L形挡板。T形挡板有效地挡住过粉箱底部大部分的滑石粉，部分滑石粉从T形挡板与过粉箱底部之间的缝隙滑落到横挡片上，被竖挡片挡住，L形挡板起到二次挡粉的效果，结构简单，防漏效果好。

作为优选，所述横档上部位于竖挡片与过粉箱底部之间设有两个油封和一个羊毛毡。防漏效果好。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供节能高温无尘过粉机，过粉箱内设置第一绞龙，第一绞龙的外侧套有与过粉箱连接的加热内胆，加热内胆只对第一绞龙上的滑石粉进行加热，无需大面积加热，迅速实现了高温加热；同时由于小面积加热，加温后热量集中，不会散发到外部，有效地利用了能源，避免了电能的浪费；通过防漏粉装置有效地避免了滑石粉漏出，避免了环境污染；通过回料管回料，实现了循环使用和外界的无尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

具体实施方式