[实用新型]雨刮器电机刷架板

说明书

技术领域

本发明涉及机动车配件技术领域，尤其是涉及一种雨刮器电机刷架板。

背景技术

见图1所示，雨刮器电机刷架板包括本体10，本体10上设有接线孔11，若干电子元件20固定于该本体10上。具体的，本体10多采用酚醛树脂板制作，电子元件20具有接线柱21。此时，为了固定牢固，接线孔11多制备为柱状，接线柱21穿进接线孔11内，之后将接线柱21翻铆在本体10上。尤其对于电感、电刷等类的电子元件20而言，为了固定牢固可靠，还需要对接线柱21的端部进行冲压处理。其缺陷在于：1、制作过程烦琐，生产效率较低。2、柱形接线孔占用空间较大，不利于电子元件的集成化。3、电子元件固定不够牢固，易于松动。因此有必要予以改进。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种雨刮器电机刷架板，它具有便于电子元件的固定和连接，从而生产效率、电子元件的集成度均较高，且电子元件的固定较为牢固的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：雨刮器电机刷架板，用于固定和连接电子元件，该电子元件具有接线柱，该雨刮器电机刷架板包括本体，该本体上设有接线孔，且接线孔和接线柱相配，所述本体为PCB板，该PCB板背面设有锡焊连线和焊点，且电子元件位于该PCB板的正面，同时，接线柱穿过接线孔后通过焊点固定于本体上，且不同的电子元件之间通过锡焊连线实现电连接。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：便于电子元件的固定和连接，从而生产效率、电子元件的集成度均较高，且电子元件的固定较为牢固。本发明的雨刮器电机刷架板采用PCB板制备，该PCB板的背后设有锡焊连线和焊点。这样，电子元件的接线柱通过焊点固定于PCB板上，且电子元件之间通过锡焊连线实现连接。这样，避免了电子元件固定时，接线柱需要冲压、翻铆等工序，从而极大地提高了生产效率；避免了将接线孔制备为柱状的情况，从而占用空间小，提高了电子元件的集成度；焊点能够牢固的固定接线柱，从而电子元件不易松动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是原有技术的雨刮器电机刷架板在应用状态的立体示意图；

图2是本发明的实施例在应用状态的立体示意图；

图3是图2的仰视图。

图中：10、本体，11、接线孔，12、锡焊连线，13、焊点；20、电子元件，21、接线柱。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，见图2和图3所示：雨刮器电机刷架板，用于固定和连接若干电子元件20。当然，该电子元件20包括电阻、电感等电子元件，且均具有接线柱21。该雨刮器电机刷架板包括本体10，该本体10上设有接线孔11。该接线孔11可以通过在本体10上直接钻孔而形成，且接线孔11和接线柱21相配。即，接线柱21能够穿过接线孔11。其中，该本体10采用PCB板制备，该PCB板背面设有锡焊连线12和焊点13。此时，电子元件20位于该PCB板的正面，接线柱21穿过接线孔11后通过焊点13固定于本体10上。当然，焊点13可以是锡焊形成。不同的电子元件20之间通过锡焊连线12实现电连接。