[实用新型]一种复合铰刀

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械加工刀具、尤其是一种复合铰刀。

背景技术

铰刀是常用的扩孔或者修孔刀具，在对孔的精加工中使用较多。现有铰刀一般由刀体和工作部组成，主要用于孔的半精加工和精加工，切削余量较小，对于切削余量较大的孔进行加工时，通常的解决办法是更换其他刀具进行粗加工，然后在用铰刀进行精铰。同时如加工工件需倒角加工，也还要另外更换刀具，极大的降低了生产效率；同时铰刀柄部光滑，与装夹设备进行安装和固定时，固定效果往往不佳，造成钻头松脱、打滑的现象钻柄光滑。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合铰刀，孔的粗铰、精铰、倒角一步到位，节省了加工工序，提高了加工精度，同时刀柄与机床安装更稳固。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种复合铰刀，所述刀体前端依次设有粗铰刀刃、精铰刀刃，倒角刀刃，所述精铰刀刃的直径大于粗铰刀刃直径0.02-0.06mm,刀体尾端开设有滚花纹。

进一步的，所述精铰刀刃的直径大于粗铰刀刃直径0.04mm。

进一步的，所述粗铰刀刃齿数为二齿，精铰刀刃齿数为四齿。

进一步的，倒角刀刃的角度为 30°

进一步的，所述粗铰刀刃长度为10mm。

加工时，进给刀具，孔的粗铰、精铰、倒角一步到位。

优点：1、加工粗铰、精铰、倒角一步到位，节省了加工时间，提高了加工效率。2、刀体后部设有滚花纹，使刀体与机床安装更稳固。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的刀体前端的左视图。

图3是本实用新型具体实施例所加工出来的孔。

具体实施方式

 如图 1 、图2、图3所示，本实用新型是一种复合铰刀，所述刀体前端1依次设有粗铰刀刃3、精铰刀刃4，倒角刀刃5，所述倒角刀刃5的角度为 30°，所述精铰刀刃4的直径大于粗铰刀刃3直径0.04mm,刀体尾端2开设有滚花纹8，所述粗铰刀刃3齿数为二齿，长度为10mm，精铰刀刃4齿数为四齿。

本实例展示的是铰刀加工扩的过程：

加工前，现将铰刀安放在机床上，

加工时，粗铰刀刃3接触被加工物体，铰出一盲孔6，盲孔6深10mm，直径6.96mm，同时粗铰出深孔7；

继续进给，四齿精铰刀刃4，精铰出一深孔7，深孔7深29mm，直径7mm；

继续进给，倒角刀刃5，倒出30角。

深孔的粗铰、精铰一步到位，加工完成。

 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。