[实用新型]液体加热器

说明书

本实用新型涉及加热器领域的密封方式，尤其是涉及一种液体加热器。 

现有的液体加热器各个部件之间大都使用胶水进行粘接，在装配后还需要专门对连接的部位进行干燥处理，通过这种方式连接的液体加热器，在粘结工艺中有气体挥发，有时还会产生特别的异味，并且在长时间使用后还会出现老化漏水现象，容易造成传热元件的脱落，安全性差，密封性也难以达到设定目标。 

本实用新型为了克服上述缺陷，进行了有益的改进。 

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供了一种新液体加热的器密封方式，装配更加方便，简便，装配不需要干燥和气味处理，装配采用机械的固定方式，不会出现老化漏水的现象，安全性高，密封性好。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种液体加热器的密封方式，包括容器，其特殊之处在于：所述液体加热器的密封方式还包括软胶密封体、传热件、锁箍、定位环和装饰底盖，所述软胶密封体扣接在容器的下端，所述传热件安装在软胶密封体下部并且传热件中间向上凸起的部位嵌在软胶密封体内部，所述定位环安装在传热件的下端面，所述锁箍紧密卡在软体密封件外圆上，所述软胶密封体、传热件、锁箍和定位环的外部安装有装饰底盖； 

进一步地，所述容器由玻璃、陶瓷或者塑胶材料制作而成； 

进一步地，所述传热件伸入到软胶密封体的内圈内，并且与软胶密封体的内圈紧密连接； 

进一步地，所述锁箍为开口锁箍，所述开口锁箍套在软胶密封体的外圆上，所述开口锁箍的圆周上设置有若干向内的突出点，所述开口锁箍的上部内侧 有一圈向内突出的环； 

进一步地，所述容器下部与软胶密封体连接的部位有一个圆弧形凸起，所述软胶密封体卡接在容器下部的圆弧形凸起上； 

进一步地，所述软胶密封体上与容器下部的连接部位的横截面整体U型，该连接部位通过一个水平面、三个竖面和一个弧形凹槽与容器下部连接，该连接部位内侧的两个竖面之间有两个横向其紧固作用的凸起结构； 

进一步地，所述软胶密封体由独立的内外两部分组成，其中内部分的横截面呈“F”型，外部分为单侧或者双侧筋位。 

本实用新型的有益效果：本实用新型密封效果好，装配方式简单，即装即用，无需传统的粘合方式，其内外密封有软胶，有效弥补了容器的圆度和直径的变化，采用机械方式定位，永不脱落，安全性高，有效防止了老化漏水现象和传热件脱落的现象。 

图1是本实用新型实施例的结构爆炸图； 

图1是本实用新型实施例的结构爆炸图； 

图2是本实用新型实施例的整体界面图； 

图3是图2中A部的结构放大图； 

图3是本实用新型实施例一的连接部位示意图； 

图4是本实用新型实施例二的连接部位示意图。 

图5是本实用新型实施例三的连接部位示意图； 

图6是本实用新型实施例一的软胶密封体伸展开的结构示意图； 

附图标记：1.容器；2.软胶密封体；3.传热件；4.锁箍；5.定位环；6.装饰底盖。 

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。 

本实用新型的实施例参考图1‑6所示，一种液体加热器的密封方式，包 括容器，其特殊之处在于：所述液体加热器的密封方式还包括软胶密封体、传热件、锁箍、定位环和装饰底盖，所述软胶密封体扣接在容器的下端，所述传热件安装在软胶密封体下部并且传热件中间向上凸起的部位嵌在软胶密封体内部，所述定位环安装在传热件的下端面，所述锁箍紧密卡在软体密封件外圆上，所述软胶密封体、传热件、锁箍和定位环的外部安装有装饰底盖。容器由玻璃、陶瓷或者塑胶材料制作而成。 

传热件伸入到软胶密封体的内圈内，并且与软胶密封体的内圈紧密连接，锁箍为开口锁箍，所述开口锁箍套在软胶密封体的外圆上，所述开口锁箍的圆周上设置有若干向内的突出点，所述开口锁箍的上部内侧有一圈向内突出的环，容器下部与软胶密封体连接的部位有一个圆弧形凸起，所述软胶密封体卡接在容器下部的圆弧形凸起上。 

图3为实施例一的连接部位结构图，软胶密封体上与容器下部的连接部位的横截面整体U型，该连接部位通过一个水平面、三个竖面和一个弧形凹槽与容器下部连接，该连接部位内侧的两个竖面之间有两个横向其紧固作用的凸起结构。 

图4为实施例二的连接部位结构图，软胶密封体上与容器下部的连接部位的横截面整体U型，该连接部位通过二根水平的肋和一个弧形凹槽与容器下部连接，该连接部位的两侧有两个横向的肋位与容器密封。