[实用新型]铜线生产线的集料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜线生产线中的部件，尤其是一种放置在生产线末端用于悬挂铜线坯盘的铜线生产线的集料机构。 

背景技术

铜是一种重要的金属材料，铜材料在各个领域得到广泛使用，而且铜的导电性、延展性都非常好，因此铜在电子领域的使用率一直非常高。 

黄铜是由铜和锌所组成的合金，黄铜线材产品广泛应用于通讯、电子、电力等行业，随着国民经济的发展，黄铜线材需求量逐渐扩大。但是由于黄铜线坯的生产工艺中一般都要先经过热挤压，而热挤压操作属于高温作业，挤压机挤出线坯的温度高达500℃以上，存在员工操作劳动强度大，而且高温线坯搬远不便，设备运用自动化程度较低，产品表面防护难以确保和高温作业环境下不安全因素较多等问题，尤其是大吨位挤压机的运用，以上的问题更加突出，因此特需改善此类问题，设计一种自动化程度高、更加方便操作及安全性更高的生产线。 

尤其是现有技术中铜线坯盘是通过人工从冷却设备上转移到集料装置处，劳动强度大，劳动效率较低，而且需要专人等候。 

发明内容

本实用新型解决了现有技术中对黄铜线坯盘由工人搬运，造成工人搬远不便，搬运难度大，而且搬运安全性较低的缺陷，提供一种铜线生产线的集料机构，铜线坯盘制成后，自动悬挂到集料机构上，实现自动化，无需工人搬运，安全性高。 

本实用新型还解决了现有黄铜线坯生产工艺中挤压工序劳动强度大、搬运不便、设备自动化程度低的缺陷，提供一种铜线生产线的集料机构，全自动化操作，降低劳动强度，无需工人搬远。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜线生产线的集料机构，其特征在于包括立柱、铰接在立柱上的机械手臂及连接机械手臂和立柱的推动液压缸，机械手臂在推动液压缸的作用下能绕着铰接部位上下摆动。集料机构主要是和铜线生产线中的收料机构相配合，通过机械手臂的上下摆动将铜线坯盘悬挂到机械手臂上，机械手臂下摆，端部插入到铜线坯盘的环内，机械手臂上摆，将铜线坯盘悬挂其上，实现自动化，无需工人搬运，降低劳动强度，安全性高。 

作为优选，机械手臂的端部铰接到立柱的顶端，立柱的顶端中间竖立一根挡杆。机械手臂铰接在立柱顶端，便于连接安装，挡杆对铜线坯盘进行阻挡，防止铜线坯盘直接套置到立柱上。 

作为优选，机械手臂的横截面呈矩形，机械手臂的端部为梯形状，机械手臂的端部的上平面为倾斜状，机械手臂端部的高度最小。梯形状的端部便于插入到竖槽内不会与铜线坯盘发生干涉或者碰撞。 

作为优选，机械手臂为折弯状，折弯的夹角为135°，机械手臂铰接到立柱上时程拱起状。这种结构在机械手臂端部下摆插入到铜线坯盘的环内时防止机械手臂上其他的铜线坯盘从机械手臂上滑落。 

作为优选，机械手臂的上下摆动角度为-45°至45°。这个角度可以调整。 

作为优选，机械手臂共两支相互间隔180°。两支机械手臂相互对称，同时能增加立柱的支撑效率。 

作为优选，立柱设置到地面上，立柱的下端连接有转座，转座通过传动带连接有转动电机，转动电机驱动转座使得立柱绕自身的轴线旋转。一支机械手臂上悬挂满铜线坯盘后转动180°，另一支机械手臂进入工作状态，通过其他设备可以将铜线坯盘从机械手臂上取下，不影响另一支机械手臂的工作，节约收料、集料时间。 

本实用新型的有益效果是：集料机构主要是和铜线生产线中的收料机构相配合，通过机械手臂的上下摆动将铜线坯盘悬挂到机械手臂上，机械手臂下摆，端部插入到铜线坯盘的环内，机械手臂上摆，将铜线坯盘悬挂其上，实现自动化，无需工人搬运，降低劳动强度，安全性高。 

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图； 

图2是本实用新型另一种结构示意图；

图3是本实用新型第三种结构示意图；

图中：1、立柱，2、推动液压缸，3、机械手臂，4、挡杆，5、横杆，6、转座，7、传动带，8、转动电机。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例1：一种铜线生产线的集料机构（参见附图1），包括立柱1、铰接在立柱上的机械手臂3及连接机械手臂和立柱的推动液压缸5，机械手臂在推动液压缸的作用下能绕着铰接部位上下摆动。机械手臂的横截面呈矩形，机械手臂的端部为梯形状，机械手臂的端部的上平面为倾斜状，机械手臂端部的高度最小，机械手臂的上下摆动角度为-45°至45°。立柱的顶端固定有横杆5，机械手臂的端部铰接到横杆的顶端，立柱的顶端中间竖立一根挡杆4，挡杆和横杆相垂直。