[实用新型]一种秸秆微波碳化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种碳化物的制造装置，特别是一种秸秆微碳化装置。

背景技术

近年来，我国农村一些地区焚烧农作物秸秆现象比较普遍，不仅污染环境，严重威胁交通运输安全，还浪费资源。

目前，机械化全量切碎还田是非牧区秸秆应用的主要途径，但由于耕作方式还停留在传统农业的阶段，秸秆还田后带来的农田操作上的不便让农民很难接受，推广难度较大。所以，大多数人们还是选择焚烧农作物秸秆作为优选，但是传统的农用生物碳化技术普遍存在：碳化温度高，耗时长，利用率低等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用微波加热碳化秸秆的装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种秸秆微波碳化装置，包括内部具有腔室，上部具有进料口一，底部具有出料口一的碳化炉，所述碳化炉的侧面至少安装有一个可以连续产生微波的微波发生器，所述微波发生器通过微波导管与碳化炉的腔室相连通，所述进料口一的上部安装有进料机，所述出料口一的下方安装有出料机。

在上述的一种秸秆微波碳化装置中，所述的进料机的上方设有进料斗。

在上述的一种秸秆微波碳化装置中，所述的出料机的下方设有搅拌机构。

在上述的一种秸秆微波碳化装置中，所述的进料斗的形状为中空的圆台形，能使秸秆非常容易地进入进料机的工作区。

在上述的一种秸秆微波碳化装置中，所述的搅拌机构，包括电机，两端封闭的中空筒体，具有进料口二的中空圆台体二，具有出料口二的中空圆台体一，搅拌杆，螺旋叶片，所述圆台体二和筒体垂直设置，并相互贯通，所述的进料口二开设在圆台体二的上端面处，所述圆台体二的下端面固定在筒体上，所述圆台体一和筒体垂直设置，并相互贯通，所述出料口二开设在圆台体一的下端面，所述圆台体一的上端面固定在筒体上，所述的电机安装在筒体的一端面上，所述的螺旋叶片固定在搅拌杆上，所述搅拌杆设置在筒体内，所述搅拌杆的端部与电机的输出轴相连，由电机提供动力。通过该搅拌机构，可以把已经碳化的秸秆搅拌均匀。

与现有技术相比，本实用新型一种秸秆微波碳化装置具有节能，绿色环保，结构简单，操作方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌机构的结构示意图；

图3是图2中的A-A剖面图；

图中，1、碳化炉；1a、腔室；1b、进料口一；1c、出料口一；2、微波发生器；3、微波导管；4、进料斗；5、进料机；6、出料机；7、筒体；8、出料口二；9、圆台体二；10、电机；11、搅拌杆；12、进料口二； 13、圆台体一；14、螺旋叶片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至3所示，一种秸秆微波碳化装置，包括内部具有腔室1a，上部具有进料口一1b，底部具有出料口一1c的碳化炉1，所述碳化炉1的侧面至少安装有一个可以连续产生微波的微波发生器2，所述微波发生器2通过微波导管3与碳化炉1的腔室1a相连通，所述进料口一1b的上部安装有进料机5，所述出料口一1c的下方安装有出料机6。在所述进料机5的上方设有进料斗4，所述出料机6的下方设有搅拌机构。

所述的进料斗4的形状为中空的圆台形，能使秸秆非常容易地进入进料机的工作区。

具体来说，所述的搅拌机构，包括电机10，两端封闭的中空筒体7，具有进料口二12的中空圆台体二9，具有出料口二8的中空圆台体一13，搅拌杆11，螺旋叶片14，所述圆台体二9和筒体7垂直设置，并相互贯通，所述的进料口二12开设在圆台体二9的上端面处，所述圆台体二9的下端面固定在筒体7上，所述圆台体一13和筒体7垂直设置，并相互贯通，所述出料口二8开设在圆台体一13的下端面，所述圆台体一13的上端面固定在筒体7上，所述的电机10安装在筒体7的一端面上，所述的螺旋叶片14固定在搅拌杆11上，所述搅拌杆11设置在筒体7内，所述搅拌杆11的端部与电机10的输出轴相连。通过该搅拌机构，可以把已经碳化的秸秆搅拌均匀。

在本实施例中，碳化炉1、进料机5、出料机6、微波发生器2均是市场上能买到的现有产品。