[实用新型]三辊闭合式焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管生产技术领域，更具体的说涉及一种用于钢管焊接的三辊闭合式焊接装置。 

背景技术

钢管在焊接过程中，焊缝成型的质量直接关系到焊接完成后，钢管的质量，因此焊接挤压辊的好、坏，十分重要。 

传统的焊接挤压辊/装置，采用左右两个辊轮对钢管进行挤压，这样的方式，容易在挤压过程中划伤钢管表面，而且，钢管边缘容易出现错口，很难得到高质量的焊缝，授权公告号为CN201006566Y、公告日为2008年01月16日的中国实用新型专利就公开了一种焊接挤压辊，包括龙门式机架,用于实现所述焊接挤压辊的整体刚度；一对或多对环周辊装置,用于取代现有技术中的竖直辊，与同轴的顶辊调节装置组成封闭的孔型，对已加热到焊接温度的管坯连续施加顶锻力；左右上下四只较小直径的辊子，用于加大管件的咬入角。该实用新型焊接挤压辊通过采用龙门式机架保证了整体的刚度，采用左右两对斜辊取代竖直辊，又用同轴的一组顶辊代替两只小斜辊，由此组成的封闭孔型，能很好的对已加热到焊接温度的管坯连续施加顶锻力,十分可靠而又方便的实现了对钢管几何形状与顶锻力的控制,从而保证了焊缝的质量。但是，其结构十分复杂，操作不方便，辊轮过多。而且各个辊轮作用在钢管上的力调整起来精度不够，另外，各个辊轮调整起来动作慢，效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种三辊闭合式焊接装置，其结构简单、价格低廉，工作效率高，采用三个辊轮对钢管进行挤压，精度高，挤压力调整方便，可以适合各种规格的钢管焊接，焊缝质量好。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：三辊闭合式焊接装置，包括底板、固定在所述底板上向内同时向上延伸的左倾斜板及固定在所述底板上向内同时向上延伸的右倾斜板，所述底板上设有下辊挤压装置，所述左倾斜板上设有左辊挤压装置，所述右侧倾斜板上设有右辊挤压装置，所述下辊挤压装置、左辊挤压装置及右辊挤压装置形成挤压孔。 

本实用新型的三辊闭合式焊接装置，采用三个辊挤压装置，对钢管从三个方向进行挤压，可以根据需要精确的调节挤压力，同时适用各个规格的钢管，对外径219-630mm范围内的钢管也可以进行加工，其结构简单、价格低廉，精度高，挤压力调整方便，焊缝质量好，没有错边现象发生。 

作为优选，所述下辊挤压装置和所述左辊挤压装置成120°夹角；所述左辊挤压装置和所述右辊挤压装置成120°夹角；所述下辊挤压装置和所述右辊挤压装置成120°夹角。 

三个辊挤压装置，均布设置，使得作用在钢管上的挤压力更加均匀，对钢管损伤小，焊缝质量好。 

作为优选，所述下辊挤压装置包括下固定座、可在所述下固定座上滑动的下滑块、固定在所述下滑块上的下辊轮及带动所述下滑块在所述下固定座上滑动的下驱动装置。 

上述设置，结构简单、紧凑。 

作为优选，所述下驱动装置包括下伺服电机、和所述下伺服电机相连接的下丝杆升降机。 

采用伺服电机带动丝杆升降机，结构更加紧凑，位置及挤压力可以精确的控制，挤压效果好，焊缝质量好。 

作为优选，所述左辊挤压装置包括左固定座、可在所述左固定座上滑动的左滑块、固定在所述左滑块上的左辊轮及带动所述左滑块在所述左固定座上滑动的左驱动装置。 

上述设置，结构简单、紧凑，占地面积小。 

作为优选，所述左驱动装置包括左伺服电机、和所述左伺服电机相连接的左丝杆升降机。 

采用伺服电机带动丝杆升降机，结构更加紧凑，位置及挤压力可以精确的控制，挤压效果好，焊缝质量好。 

作为优选，所述右辊挤压装置包括右固定座、可在所述右固定座上滑动的右滑块、固定在所述右滑块上的右辊轮及带动所述右滑块在所述右固定座上滑动的右驱动装置。 

上述设置，结构简单、紧凑，占地面积小。 

作为优选，所述右驱动装置包括右伺服电机、和所述右伺服电机相连接的右丝杆升降机。 

采用伺服电机带动丝杆升降机，结构更加紧凑，位置及挤压力可以精确的控制，挤压效果好，焊缝质量好。 

作为优选，所述下辊挤压装置和水平面成90°夹角。 

上述设置，始终在底部存在一个对钢管的支撑力，挤压效果好，钢管焊缝质量好。

本实用新型有益效果在于：