[实用新型]二十辊轧机板形辊吊装用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二十辊轧机板形辊吊装用工具。

背景技术

板形辊是不锈钢轧机中最重要的设备之一。二十辊轧机本身结构紧凑。导致设备的更换空间很受限制。作为板形辊来说，它的拆卸空间更是狭窄，由于板形辊被上部夹送辊限制着，板形辊的吊装空间只有1m×1.2m×1600mm。要把板形辊(1600mm×60mm×Φ400mm)吊出，要耗费很多时间。同时要借助很多工具如手拉葫芦2吨的6个、2吨的1米吊带3对、撬棒若干并需要专人指挥来完成吊装。根据现场经验：6个熟练的维护人员，即使在拆卸的相关工具准备齐全的情况下，完成辊子的拆卸安装最快时间需要6.5小时。同时在更换辊子的时候要配合到位，小心谨慎，不然很容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种二十辊轧机板形辊吊装用工具。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

二十辊轧机板形辊吊装用工具，其特征在于，包括吊挂小车，所述吊挂小车一端连接有第一轴；另一端连接有配重横梁；所述第一轴上安装有吊带；所述配重横梁上安装有配重块；所述配重块可拆卸地安装于配重横梁上。

优选地是，所述吊带为两根以上。

优选地是，所述配重块数量为两个以上。

优选地是，所述吊挂小车包括架体，所述架体上安装有两个起吊悬挂装置；架体一端安装有可旋转的第二轴，所述第二轴与驱动装置传动连接；所述第一轴与所述第二轴连接；所述配重横梁安装于架体另一端。

优选地是，所述架体包括工字型横梁；所述每个起吊悬挂装置包括两块相对设置的支架板；两块支架板上端安装有起吊轴；所述每块支架板下端安装有一个可转动的转轮；所述支架板下端通过两个转轮与工字型横梁连接。

优选地是，所述的工字型横梁的包括两块横板和一块竖板，其中一块横板架设于所述的两个转轮上。

拆卸板形辊时，用吊带系住板形辊，把吊带的头部固定在第一轴的孔上。然后通过配重块的数量和位置使吊挂小车平衡，待整个吊装工具平衡稳定后，用行车把从轧机出入口处的板形辊移出从轧机出入口。安装步骤与拆卸步骤正好相反。

通过以上的改造后拆卸和安装板形辊所需要的时间只有1-1.5个小时.大大的节约了时间与成本，提高效率。

本实用新型在不用于拆卸板形辊时，还可以把配重架拆卸下来，用于更换辊系。本实用新型中的二十辊轧机板形辊吊装用工具，提高设备使用效率、节省维护时间、降低成本，降低劳动成本，可减小对操作工人的危险。

附图说明

图1为本实用新型结构及使用状态示意图。

图2为本实用新型中的吊挂小车结构示意图。

图3为图2中的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1至图3所示，二十辊轧机板形辊吊装用工具，包括吊挂小车10。吊挂小车10一端连接有第一轴20；另一端连接有配重横梁30。第一轴20上安装有两根吊带21。利用两根吊带21系住板形辊40。配重横梁30上安装有两个以上的配重块31，配重块31数量可根据使用要求确定。配重块31可拆卸地安装于配重横梁30上。

吊挂小车10包括架体11。架体11上安装有两个起吊悬挂装置13。架体11一端安装有可旋转的第二轴14。第二轴14与驱动装置15连接。第二轴14为驱动轴。第一轴20与第二轴14连接。配重横梁30安装于架体11另一端。

架体11包括工字型横梁12；工字型横梁12包括两块横板121和一块竖板122。每个起吊悬挂装置13包括两块相对设置的支架板131。两块支架板131上端安装有起吊轴132。每块支架板131下端安装有一个可转动的转轮133。其中一块横板121架设于两个转轮133上。支架板131下端通过两个转轮133与工字型横梁12连接。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。