[实用新型]一种具备后密封圈结构的托辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及托辊技术领域，特别涉及一种具备后密封圈结构的托辊。

背景技术

在传统托辊设计中，大都采用轴承外侧设置密封圈结构，以此达到阻止灰尘进入，提高润滑性能，但是此种设计没有考虑轴承内侧的密封，此缺陷的存在使得轴承的密封效果不够理想，常常造成轴承因进灰等原因卡死，使得托辊不转动，造成皮带机设备故障。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具备后密封圈结构的托辊，可以有效防止托辊在工作中发生卡死现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具备后密封圈结构的托辊，包括管子、轴承室、轴用挡圈、轴和密封圈，所述的轴承室的外缘与管子内壁连接，滚动轴承设置在轴承室内部，滚动轴承外侧设置有密封圈，密封圈的外侧设置有垫片，垫片的外侧设置有轴用挡圈，轴用挡圈、轴承室和管子固定连接成一体，其特征在于，所述滚动轴承内侧还设置有后密封圈，所述后密封圈设置在轴承室与滚动轴承内侧之间。

所述的密封圈为迷宫型塑料密封圈。

所述的后密封圈为迷宫形塑料密封圈。

本实用新型的积极效果在于：本实用新型的托辊结构合理，强度高，密封性能好，使用寿命长、维护方便。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例一种托辊的结构示意图

图中：1.管子，2.轴承室，3.轴用挡圈，4.轴，5.密封圈，6.滚动轴承，7.垫片，8.后密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1，本实用新型优选实施例的一种具备后密封圈结构的托辊，包括管子1、轴承室2、轴用挡圈3、轴4和密封圈5，所述的轴承室2的外缘与管子1内壁连接，滚动轴承6设置在轴承室2内部，滚动轴承6外侧设置有密封圈5，密封圈5的外侧设置有垫片7，垫片7的外侧设置有轴用挡圈3，轴用挡圈3、轴承室2和管子1固定连接成一体，所述滚动轴承内侧还设置有后密封圈8，所述后密封圈设置在轴承室2与滚动轴承6内侧之间。所述的密封圈5为聚氨酯轴向双层密封圈。所述的后密封圈8为迷宫形塑料密封圈。

在托辊工作时，由于滚动轴承6的外侧和内侧分别设置有密封圈5和后密封圈8，此双密封前后保护的特殊结构设计，可以有效保护滚动轴承6内部不进杂质，保持良好的润滑性能，提高托辊的使用寿命。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。