[实用新型]一种浮盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮力装置领域，具体涉及一种浮盘。

背景技术

浮盘在液体储罐的浮台、水面浮台、浮桥等方面有广泛的应用，对于液体储罐的浮台，其浮盘有的采用密封的浮筒，存在的问题是当浮筒发生泄漏时使储存的液体损耗较大，有的采用蜂窝状隔舱结构，其问题是采用钢板焊接方式，使整体笨重，同样存在发生泄漏时使储存的液体损耗较大的问题，而且更换不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是针对现有技术的不足，提出一种浮盘，具有质量轻、浮力大、防腐能力强、密封性好、容易更换等优点。为了解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种浮盘，包括外壳和填料，填料为蜂窝形状，所述蜂窝状填料与所述外壳的内表面通过胶粘剂密封连接。蜂窝状填料的六边形单元格每边的边长L为6mm-15mm，壁厚T为0.04mm-0.08mm，高度H为50mm-100mm。蜂窝状填料为铝蜂窝材料。

进一步地，外壳的上表面为平面，下表面为平面或弧面。外壳为金属板，金属板的厚度为0.8mm-1mm。金属板为铝板或不锈钢板。

进一步地，浮盘组合连接为浮台，每个浮盘通过螺栓-螺母与所述浮台的骨架梁连接。

本实用新型具有以下优点以及积极效果：

本实用新型质量轻、浮力大、防腐能力强、密封性好，多个浮盘组合连接为浮台时，任意浮盘的更换简便。

附图说明

图1为本实用新型一种浮盘的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的B部放大图；

图4为本实用新型六边形单元格的示意图；

图5为本实用新型组合连接为储油罐浮台的结构示意图；

图6为浮台连接结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型一种浮盘的结构示意图；图2为图1的A-A剖面图；图3为图1的B部放大图。参见图1-3所示，一种浮盘，包括外壳和填料，填料为蜂窝形状，蜂窝状填料1与外壳2的内表面通过胶粘剂3密封连接。外壳2的表面也是用胶粘剂3密封连接，确保浮盘5的密封性。这种蜂窝形状的结构以及密封连接，一旦发生泄露时，只会在产生泄露的六边形单元格里面进行泄露，并不影响旁边的六边形单元格的密封性，从而确保浮盘5有很好的密封性。浮盘5的外壳2的上表面2.1为平面，下表面2.2为平面或弧面。外壳2的下表面2.2为弧面时，能够加大与液体的接触面积，使得自身浮力更大；本实施例外壳2的下表面2.2为平面。

图4为本实用新型六边形单元格的示意图。如图4所示，蜂窝状填料1的六边形单元格4每边的边长为L，壁厚为T，高度为H。

作为一种最佳组合方式，采用边长L为6mm-15mm，壁厚T为0.04mm-0.08mm，高度H为50mm-100mm的铝蜂窝材料作为填料，具有格子小、壁厚薄、支撑强度高的优点，因此采用厚度为0.8mm-1mm的薄金属板作为外壳2已足以支撑其上面的操作人员或行人和物品的重量而不会变形，与传统的蜂窝状隔舱钢板焊接结构的浮盘相比，不但密封性更好，而且重量轻，易于搬运、运输和更换。

对于浮台和浮桥，其需要由若干数量的浮盘5组成，这些浮盘5放置在浮台和浮桥的骨架格子中，因此要求浮盘5的周边形状与所连接的骨架格子的形状一致。

图5为本实用新型组合连接为储油罐浮台的结构示意图；图6为浮台连接结构示意图。参见图5和图6所示，浮盘5组合连接为浮台6。浮台6的内部由若干根梁组成支撑骨架梁6.1，浮台6的外周为圆形，为了与圆形浮台的外形以及骨架格子的形状相一致，因此设置在浮台6中部的浮盘5的周边形状为矩形，设置在浮台6边沿的浮盘5的周边形状的一部分为弧形。每个浮盘5通过螺栓-螺母7与浮台6的骨架梁6.1连接；螺栓-螺母7的连接结构能够保证每个浮盘损坏后都能够直接更换，方便快捷。

浮盘5的外壳板材料根据不同用途选用，如储油罐的浮台采用铝板外壳，对于腐蚀性大的液体储罐的浮台采用不锈钢外壳材料，对于水面浮台、浮桥，外壳也可以采用其他金属板。